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機(jī)械加工工藝規(guī)程

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更新時間：2013-04-26
發(fā) 布人：zakzuktuk

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機(jī)械加工工藝規(guī)程生產(chǎn)過程是指把原材料（半成品）轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，一般包括： ①生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備,如工藝設(shè)計(jì)和專用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)計(jì)劃的編制，生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備；②毛坯的制造，如鑄造、鍛造、沖壓等；③零件的加工，如切削加工、熱處理、表面處理等；④產(chǎn)品的裝配，如總裝，部裝、調(diào)試檢驗(yàn)和油漆等；⑤生產(chǎn)的服務(wù)，如原材料、外購件和工具的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管等。
機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般比較復(fù)雜，目前很多產(chǎn)品往往不是在一個工廠內(nèi)單獨(dú)生產(chǎn)，而是由許多專業(yè)工廠共同完成的。例如：飛機(jī)制造工廠就需要用到許多其他工廠的產(chǎn)品（如發(fā)動機(jī)、電器設(shè)備、儀表等），相互協(xié)作共同完成一架飛機(jī)的生產(chǎn)過程。因此，生產(chǎn)過程即可以指整臺機(jī)器的制造過程，也可以是某一零部件的制造過程。
(2) 工藝過程
工藝過程是指在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。如毛坯的制造，機(jī)械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。在工藝過程中，若用機(jī)械加工的方法直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格零件的工藝過程，稱為機(jī)械加工工藝過程。同樣，將加工好的零件裝配成機(jī)器使之達(dá)到所要求的裝配精度并獲得預(yù)定技術(shù)性能的工藝過程，稱為裝配工藝過程。
機(jī)械加工工藝過程和裝配工藝過程是機(jī)械制造工藝學(xué)研究的兩項(xiàng)主要內(nèi)容。
10.1.2 機(jī)械加工工藝過程的組成
機(jī)械加工工藝過程是由一個或若干個順序排列的工序組成的，而工序又可分為若干個安裝、工位、工步和走刀，毛坯就是依次通過這些工序的加工而變成為成品的。
(1) 工序
工序是指一個或一組工人，在一個工作地點(diǎn)對一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。區(qū)分工序的主要依據(jù)，是工作地點(diǎn)（或設(shè)備）是否變動和完成的那部分工藝內(nèi)容是否連續(xù)。如圖 4.1所示的零件，孔1需要進(jìn)行鉆孔和鉸孔，如果一批工件中，每個工件都是在一臺機(jī)床上依次地先鉆孔，而后鉸孔，則鉆孔和鉸孔就構(gòu)成一個工序。如果將整批工件都是先進(jìn)行鉆孔，然后整批工件再進(jìn)行鉸孔，這樣鉆孔和鉸孔就分成兩個工序了。
工序不僅是組成工藝過程的基本單元，也是制訂工時定額，配備工人，安排作業(yè)和進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。
通常把僅列出主要工序名稱的簡略工藝過程稱為工藝路線。
(2) 安裝與工位
工件在加工前，在機(jī)床或夾具上先占據(jù)一正確位置 (定位 )，然后再夾緊的過程稱為裝夾。工件(或裝配單元)經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工藝內(nèi)容稱為安裝。在一道工序中可以有一個或多個安裝。工件加工中應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，因?yàn)槎嘁淮窝b夾就多一次裝夾誤差，而且增加了輔助時間。因此生產(chǎn)中常用各種回轉(zhuǎn)工作臺、回轉(zhuǎn)夾具或移動夾具等，以便在工件一次裝夾后，可使其處于不同的位置加工。為完成—定的工序內(nèi)容，一次裝夾工件后，工件 (或裝配單元)與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對刀具或設(shè)備固定部分所占據(jù)的每一個位置，稱為工位。圖4.2所示為一種利用回轉(zhuǎn)工作臺在—次裝夾后順序完成裝卸工件、鉆孔，
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