機械工程課程設(shè)計說明書油閥座的工藝規(guī)程設(shè)計
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目錄
1 前言…………………………………………………………………………………………3
1.機械加工工藝規(guī)程制訂…………………………………………………………………3
1.1 生產(chǎn)過程與機械加工工藝過程………………………………………………………3
1.2 機械加工工藝規(guī)程的種類……………………………………………………………3
1.3 制訂機械加工工藝規(guī)程的原始資料…………………………………………………4
2 零件圖工藝性分析…………………………………………………………………………4
2.1毛坯制造形式…………………………………………………………………………4
2.2基面的選擇……………………………………………………………………………4
2.3制定工藝路線…………………………………………………………………………5
2.4機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定………………………………………8
2.5確定切削用量和基本工時……………………………………………………………9
3 機床夾具設(shè)計………………………………………………………………………………18
3.1定位基準(zhǔn)的選擇………………………………………………………………………18
3.2切削力和卡緊力計算…………………………………………………………………18
3.3定位誤差分析…………………………………………………………………………18
4 設(shè)計體會……………………………………………………………………………………19
5 主要參考文獻………………………………………………………………………………19
油閥座的工藝規(guī)程設(shè)計
前言
機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結(jié)構(gòu)和文化。生產(chǎn)的發(fā)展和產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，對生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量提出了越來越高的要求，也就對機械加工工藝等提出了要求。
在實際生產(chǎn)中，由于零件的生產(chǎn)類型、形狀、尺寸和技術(shù)要求等條件不同，針對某一零件，往往不是單獨在一種機床上用某一種加工方法就能完成的，而是需要經(jīng)過一定的工藝過程。因此，我們不僅要根據(jù)零件具體要求，選擇合適的加工方法，還要合理地安排加工順序，一步一步地把零件加工出來。
1機械加工工藝規(guī)程制訂
1.1生產(chǎn)過程與機械加工工藝過程
生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。它包括原材料的運輸、保管于準(zhǔn)備，產(chǎn)品的技術(shù)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛坯的制造、零件的機械加工及熱處理，部件及產(chǎn)品的裝配、檢驗調(diào)試、油漆包裝、以及產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)等。
機械工工藝過程是指用機械加工方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為零件的全過程。
機械加工工藝過程的基本單元是工序。工序又由安裝、工位、工步及走刀組成。
規(guī)定產(chǎn)品或零件制造過程和操作方法等工藝文件，稱為工藝規(guī)程。機械加工工藝規(guī)程的主要作用如下：
1.機械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)。根據(jù)它來組織原料和毛坯的供應(yīng)，進行機床調(diào)整、專用工藝裝備的設(shè)計與制造，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，調(diào)配勞動力，以及進行生產(chǎn)成本核算等。
2.機械加工工藝規(guī)程也是組織生產(chǎn)、進行計劃調(diào)度的依據(jù)。有了它就可以制定進度計劃，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和低消耗。
3.機械加工工藝規(guī)程是新建工廠的基本技術(shù)文件。根據(jù)它和生產(chǎn)綱領(lǐng)，才能確定所須機床的種類和數(shù)量，工廠的面積，機床的平面布置，各部門的安排。
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