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局部熱處理工藝守則

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更新時間：2021-10-28
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局部熱處理工藝守則焊后局部熱處理工藝守則

徐州燃控科技股份有限公司鋼結構事業部 2012

1.適應范圍本守則適應于本公司生產的對接焊縫焊后局部熱處理。
執行本守則時，應嚴格按《JB/T 6046-1992 碳鋼、低合金鋼焊接構件焊后熱處理方法》相關規定執行。
2.設備局部熱處理設備的基本構成包括：ZWK 型智能溫控儀、陶瓷電阻絲加熱板、熱電偶、硅酸鋁保溫棉被、六打點記錄儀。
3．裝爐要求 3.1 對所需要熱處理的產品，其擺放必須在加熱板的有效加熱范圍之內，不得超過加熱板外側邊緣。
3.2 所有裝爐的板材，必須有序擺放，伸出加熱板的部位應有型鋼支撐，保證產品有較好的平直度，以防止熱處理后的工件變形。
4.熱電偶放置要求及控制連線要求 4.1 在熱處理期間，為保證熱電偶與待處理焊件的可靠接觸，用壓緊螺栓把熱電偶測量端固定在距離焊縫約 50mm 處。
4.2 放置熱電偶的區域，必須一一對應于該區域的電加熱板，熱電偶反饋的溫度轉化值可由溫控儀隨時控制。
4.3 連接測溫控制線時，要按照紅正黑負的順序與溫控儀上的輸入端子連接，不用的點要正負短接使記錄儀能正常工作。
5.熱處理六打點記錄儀記錄儀在接通總電源后開始工作，在熱處理過程中，不允許關斷記錄儀上的電源。

6.熱處理溫度曲線的設置 6.1 為防止加熱到保溫溫度值后出現的溫度上升慣性，要求實行二次預置法。
第一次設定保溫溫度值應該比目標溫度值低 30℃，當升溫達到第一次設定的溫度值，并且在記錄儀曲線上出現一個平臺后，再進行第二次升溫，使之達到目標保溫溫度值。
6.2 對保溫過程中出現的非人為因素，如加熱中途斷電，則再開機時，須重新設定工藝，具體視實測溫度而定。
如實測溫度降到第 n 段，則可把 n 段前面的幾段去掉，即把 n 段為第一段，再調正第 n 段的升溫時間即可，允許二次熱處理保溫時間和前次保溫時間疊加計算。
7.電加熱板的控制連線要求 7.1 在將用導線把電加熱板與電源輸出端子連接之前，必須切斷輸出電源開關。
電加熱板與輸出端必須一一對應連接。
7.2 在熱處理過程中，應避免上下兩塊加熱板直接接觸，造成接觸處熱量過大而燒毀電阻絲。
8.工作程序 8.1 由技術部對需進行熱處理的組件下達熱處理工藝卡。
熱處理工藝卡上應包括：生產令號、圖號、組件名稱、規格、材料、數量、熱處理溫度、保溫時間、升/降溫速率、熱處理設備型號、下達日期、編制人員姓名。
8.2 熱處理操作工應根據熱處理工藝卡中的內容，實施操作。
并在記錄紙上填寫升溫、保溫、降溫的時刻，同時填寫熱處理當日時間、操作人員姓名，記錄紙上每一格的時間，將記錄保管交有關部門存檔。

8.3 經熱處理合格的產品，應在產品上作好標記。
9．檢查 9.1 產品的裝爐是否在有效加熱范圍內，是否做好支撐工作以防止熱處理過程中的變形。...

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