電站設(shè)備安裝固定件沖壓工藝分析及模具設(shè)計(jì)
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摘 要
整個(gè)2018年我國(guó)全社會(huì)用電量實(shí)現(xiàn)了較快增長(zhǎng)，電力消費(fèi)結(jié)構(gòu)繼續(xù)優(yōu)化，發(fā)電裝機(jī)及其水電、火電、風(fēng)電、太陽(yáng)能發(fā)電裝機(jī)規(guī)模均于世界首位。隨著我國(guó)電力系統(tǒng)日益發(fā)達(dá)，對(duì)電站設(shè)備建設(shè)要求刻不容緩。對(duì)此本設(shè)計(jì)對(duì)電站設(shè)備安裝固定件進(jìn)行研究，對(duì)其生產(chǎn)方式進(jìn)行改進(jìn)，以達(dá)到其可以大批量生產(chǎn)的要求，滿足建設(shè)需求。模具設(shè)計(jì)是否正確合理、先進(jìn)和適用，對(duì)于沖壓作業(yè)時(shí)產(chǎn)品合格率的高低，操作員作業(yè)循環(huán)的快慢以及使用壽命的長(zhǎng)短等都具有重要的影響。而本設(shè)計(jì)為了實(shí)現(xiàn)電站設(shè)備安裝固定件的批量高效生產(chǎn)，為該零件分析沖壓工藝及沖壓模具的設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)詳細(xì)介紹了電站設(shè)備安裝固定件沖壓工藝分析及模具設(shè)計(jì)。本文通過對(duì)電站設(shè)備安裝固定件沖壓工藝分析以及模具設(shè)計(jì)進(jìn)行主要研究，設(shè)計(jì)中首先分析了固定件沖壓工藝性：包括分析材料；分析結(jié)構(gòu)；彎曲件的尺寸偏差、精度以及最小彎曲半徑和彎曲件的彎邊高度。其次對(duì)毛坯尺寸、彎曲力、彎曲模具工作部分（彎曲凸模、凸模、凹模的圓角半徑及凹模深度、彎曲模凸凹模間隙）進(jìn)行計(jì)算。最后進(jìn)行模具總體的設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)大量查閱資料論文使設(shè)計(jì)的沖壓模具能夠達(dá)到合理，滿足生產(chǎn)所需的基本要求，來實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)的目的。
關(guān)鍵詞：固定件；模具設(shè)計(jì)；沖壓工藝；
目 錄
摘要 I
1 緒論 1
1.1 研究背景 1
1.2 研究目的及意義 1
1.2.1 研究目的 1
1.2.2 研究意義 1
1.3 沖壓模具國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 2
1.3.1 國(guó)外發(fā)展現(xiàn)狀 3
1.3.2 國(guó)內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀 3
1.4 研究?jī)?nèi)容方法 4
1.4.1 研究?jī)?nèi)容 4
1.4.2 研究方法 5
1.5 本文擬解決的問題 5
2 固定件的成型工藝分析 6
2.1 分析固定件的沖壓工藝性 6
2.1.1 材料分析 6
2.1.2 結(jié)構(gòu)分析，最小彎曲半徑和彎曲件的彎邊高度 7
2.2 彎曲件的尺寸偏差彎曲件的精度 8
2.3 模具工藝分析 8
3 工藝計(jì)算 9
3.1 毛坯尺寸計(jì)算 9
3.2 彎曲力計(jì)算 9
4 彎曲模具工作部分尺寸 10
4.1 彎曲凸模的圓角半徑 10
4.1.1 凸模圓角半徑 10
4.1.2 凹模圓角半徑 10
4.2 凹模深度 10
4.3 彎曲模凸凹模間隙 10
4.4 彎曲凸、凹模寬度的尺寸計(jì)算 11
5 沖壓設(shè)備的選擇 12
5.1 壓力機(jī)類型的選擇 12
6 模具總體設(shè)計(jì) 14
6.1 工作零件 14
6.1.1 凸模的固定方法 14
6.1.2 活動(dòng)凸模 14
6.1.3 凸模 15
6.1.4 凹模 15
6.2 其他主要 16
6.2.1 定位板的設(shè)計(jì) 16
6.2.2 凸模固定板 16
6.2.3 模架的選擇 16
6.2.4 模柄的選擇 17
6.2.5 螺釘?shù)倪x擇 17
結(jié)論 18
致謝 19
參考文獻(xiàn) 20
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熱門關(guān)鍵詞： 
