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各種機床操作規(guī)范

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更新時間：2017-08-16
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各種機床操作規(guī)范、車床操作規(guī)范
一、上機前應(yīng)戴好防護鏡及口罩，不準穿拖鞋、不準戴手套。
二、開車前檢查各手柄是否處在正常位置，傳動帶、齒輪安全罩是否裝好，潤滑部位要加油潤滑。
三、工件要夾正、夾牢；工件安裝、拆卸完畢，隨手取下卡盤扳手；安裝、拆卸大工件時，應(yīng)該用木板保護床面。
四、刀具要墊好、放正、夾牢；裝卸刀具時和切削加工時，切記先鎖緊方刀架；裝好工件和刀具后，進行極限位置檢查。
五、床頭箱上嚴禁放置工具、雜物等。
六、切削時要精力集中，應(yīng)在刀架斜后方觀察切削情況，勿將頭部正對工作旋轉(zhuǎn)方向。時刻注意切削流向，不得隨意離開機床。
七、切削時不能靠旋轉(zhuǎn)工件太近，不能用手、棉紗等觸摸旋轉(zhuǎn)著的工件、切屑；高速切削時要戴好防護眼鏡。
八、工件轉(zhuǎn)動時不得測量工件。
九、選擇合適的切削量，車刀磨損后，要及時刃磨；縱向或橫向自動進給時，嚴禁大、中拖板超過極限位置，以防脫落或撞卡盤。
十、操作過程中，發(fā)現(xiàn)車床有不正常聲音及故障時，應(yīng)立即停車、關(guān)閉電源，保護好現(xiàn)場，并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便分析原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。
十一、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)，清掃機床。清除切屑應(yīng)用專用鉤子或毛刷等工具，不得用手，防止刀尖、切屑等物劃傷手；加油潤滑機床導(dǎo)軌，將溜板箱移至靠近尾架處，防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相撞。
十二、整理工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。
二、磨床操作規(guī)范
一、上機前應(yīng)戴好防護鏡及口罩，不準穿拖鞋、不準戴手套�？酆靡�、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機床。
二、作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物；檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
三、開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。
四、作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。
五、安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，修整時，必須用冷卻液。
六、開動砂輪前，應(yīng)將液壓傳動調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防碰撞。
七、啟動磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm；確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運轉(zhuǎn)正常無誤后再進行磨削作業(yè)。
八、檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。
九、不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。
十、電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應(yīng)另加適...

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