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連接座圈的加工工藝及工裝設(shè)計(jì)

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開(kāi)題報(bào)告課題題目及來(lái)源：

題目：連接座圈的加工工藝及工裝設(shè)計(jì)
題目來(lái)源：學(xué)院分配

課題研究的意義和國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀：

課題研究的意義：近年來(lái)隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，無(wú)論是國(guó)防建設(shè)，還是汽車(chē)、輪船、交通等都對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的需求越來(lái)越大。因此，極大的推動(dòng)了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。然而機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)加工機(jī)床。為了滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，對(duì)機(jī)床的種類(lèi)、性能業(yè)都有了很高的要求。同時(shí)，為了使機(jī)械產(chǎn)品由原材料在機(jī)床上經(jīng)過(guò)加工變?yōu)闄C(jī)械成品這就需要相應(yīng)的機(jī)床夾具及合理的機(jī)械加工工藝。先進(jìn)的機(jī)床夾具和合理的制造工藝是制造業(yè)降低成本提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。因此，設(shè)計(jì)高效能的機(jī)床夾具和制定經(jīng)濟(jì)合理的工藝方案對(duì)提高制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力有著很大的幫助。所以我們有必要研究他，而且應(yīng)該仔細(xì)研究它。
連接座圈的加工工藝及工裝設(shè)計(jì)所設(shè)計(jì)的內(nèi)容比較多，他集專(zhuān)業(yè)課、基礎(chǔ)課知識(shí)于一體，是在學(xué)習(xí)完機(jī)械制造工藝學(xué)，含機(jī)床夾具、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械
制圖、計(jì)算機(jī)繪圖、工程力學(xué)等全部專(zhuān)業(yè)課的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是對(duì)我們所有課
程的一次綜合性的復(fù)習(xí)，業(yè)師理論聯(lián)系實(shí)際的練習(xí)，為今后走上工作崗位打下
臺(tái)階，因此我們必須以嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真務(wù)實(shí)的態(tài)度對(duì)待這次設(shè)計(jì)，把設(shè)計(jì)做好。
這次畢業(yè)設(shè)計(jì)綜合運(yùn)用完美以前學(xué)習(xí)過(guò)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，聯(lián)系實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中所學(xué)習(xí)到的知識(shí)，獨(dú)立分析問(wèn)題，解決問(wèn)題，根據(jù)技術(shù)參數(shù)及相關(guān)要求，對(duì)機(jī)床連接座的工藝規(guī)程及機(jī)床夾具的初步設(shè)計(jì)，完成設(shè)計(jì)方案，達(dá)到預(yù)期的目的，同時(shí)也是一次熟悉和查閱相關(guān)手冊(cè)、圖標(biāo)、文獻(xiàn)的機(jī)會(huì)，以及設(shè)計(jì)、計(jì)算、交合的系統(tǒng)化的演練。

國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀：進(jìn)入21世紀(jì)，隨著科學(xué)技本的迅猛發(fā)展，傳統(tǒng)的制造技術(shù)已進(jìn)入現(xiàn)代制造技術(shù)的新階段。機(jī)械制造工藝學(xué)則是現(xiàn)代制造技術(shù)的主要基礎(chǔ)近年來(lái)隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，無(wú)論是國(guó)防建設(shè)，還是汽車(chē)、輪船、交通等都對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的需求越來(lái)越大，因此，極大的推動(dòng)了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。
機(jī)械工業(yè)是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)提供裝備和為人民生活提供耐用消費(fèi)品的產(chǎn)業(yè)。機(jī)械工業(yè)的技術(shù)水平和規(guī)模是衡量一個(gè)國(guó)家科技水平和經(jīng)濟(jì)實(shí)力的重要標(biāo)志。經(jīng)過(guò)建國(guó)40多年的發(fā)展，機(jī)械工業(yè)已成為我國(guó)工業(yè)中產(chǎn)品門(mén)類(lèi)比較齊全，具有相當(dāng)規(guī)模和一定技術(shù)基礎(chǔ)的支柱產(chǎn)業(yè)之一。為了達(dá)到產(chǎn)品的要求，必須研究和控制機(jī)械產(chǎn)品的制造過(guò)程，研究和解決工藝技術(shù)問(wèn)題的方法和措施。
機(jī)械制造工藝學(xué)的研究范疇是零件的機(jī)械加工和裝配的工藝過(guò)程。很長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)機(jī)械加工工藝最廣泛采用的方法是切削加工和磨削加工。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了很多硬度極高的難加工材料，這些材料很難用傳統(tǒng)的切削或磨削的方法來(lái)加工，另一方面，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的精度提出了越來(lái)越高的要求于是各種精密加工方法應(yīng)運(yùn)而生，而且其加工的精度等級(jí)還在不斷的提高。
刀具材料的革新和新刀具材料的開(kāi)發(fā)優(yōu)良的機(jī)床靜態(tài)、動(dòng)態(tài)特性和高轉(zhuǎn)速使告訴切削和高速磨削成為可能，從而縮短了機(jī)動(dòng)切削時(shí)間，充分發(fā)揮了傳統(tǒng)加工方法的技術(shù)潛力，使勞動(dòng)生產(chǎn)率得到顯著提高。
制造過(guò)程的自動(dòng)化發(fā)展是機(jī)械制造業(yè)中最新技術(shù)進(jìn)步的又一個(gè)重要方面。隨著數(shù)控加工的應(yīng)用和推廣，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)逐步進(jìn)入實(shí)用階段，尤其是柔性制造系統(tǒng)(FMS)的出現(xiàn)，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也可靠的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和從根本上改善了勞動(dòng)條件。目前世界各國(guó)正致力于計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)的研究和開(kāi)發(fā)。這種計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)是由一個(gè)多級(jí)計(jì)算機(jī)控制的全盤(pán)自動(dòng)化系統(tǒng)。它通過(guò)一套軟件將設(shè)計(jì)、制造和管理綜合為一個(gè)整體。它是工廠各個(gè)環(huán)節(jié)自動(dòng)化的有機(jī)地集成是工廠自動(dòng)化的發(fā)展方向。
機(jī)械制造業(yè)歷來(lái)是應(yīng)用科學(xué)技術(shù)的主要領(lǐng)域，是應(yīng)用最新科技推動(dòng)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)不斷走大走強(qiáng)，形成品種繁多、門(mén)類(lèi)齊全、布局基本合理的機(jī)械制造工業(yè)體系。但我國(guó)目前只能稱(chēng)為機(jī)械大國(guó)，還不是機(jī)械強(qiáng)國(guó)。與先進(jìn)的國(guó)家相比仍有一定的差距。為了迎接世界的挑戰(zhàn)，我們必須認(rèn)清制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，縮短與先進(jìn)國(guó)家的差距，使我國(guó)的產(chǎn)品上質(zhì)量、上效率、上品種和上水平。
同時(shí)，就目前國(guó)內(nèi)的機(jī)械制造技術(shù)，但是設(shè)備升級(jí)單靠買(mǎi)發(fā)達(dá)國(guó)家的設(shè)備也是不行的，必須量體裁衣，才可能實(shí)現(xiàn)投入小、高效益。自2008年以來(lái)，中國(guó)出口企業(yè)多數(shù)都會(huì)面臨如下幾個(gè)問(wèn)題：世界范圍的經(jīng)濟(jì)危機(jī)至訂單銳減、原材料成本上漲、勞動(dòng)力成本不斷的攀高、人民幣升值等，令實(shí)力較弱的中小企業(yè)連連虧損，甚至倒閉。轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)成了中國(guó)民營(yíng)企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。我們應(yīng)該在軟件和硬件兩個(gè)方面著手，一方面給企業(yè)和產(chǎn)品更多更廣闊的展示平臺(tái)；另一方面應(yīng)該根據(jù)國(guó)情研究生產(chǎn)適合的生產(chǎn)工具。
當(dāng)今世界機(jī)械加工工藝發(fā)生了深刻變化，對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生了深刻的影響，制造過(guò)程和制造工藝也有了新的內(nèi)涵。傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機(jī)械、信息、材料等方面的最新成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、管理及售后服務(wù)的制造全過(guò)程。如今，這一學(xué)科正在朝向制造系統(tǒng)的柔性化、集成化和智能化，精密工程、特種加工技術(shù)、模糊技術(shù)方向發(fā)展。
在提高效率和保證質(zhì)量作為企業(yè)發(fā)展的終極目標(biāo)下，現(xiàn)代制造系統(tǒng)經(jīng)歷了NC（數(shù)控）--FMS(柔性制造系統(tǒng))的先進(jìn)自動(dòng)化制造系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)是一個(gè)工廠全盤(pán)集成制造系統(tǒng)，它借助計(jì)算機(jī)將經(jīng)營(yíng)決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、零件加工、檢查和銷(xiāo)售等各個(gè)自動(dòng)化子系統(tǒng)有機(jī)地綜合集成起來(lái)，成為高效益、高柔性、自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)。先進(jìn)工業(yè)國(guó)的柔性制造系統(tǒng)已相當(dāng)?shù)膹V泛。我國(guó)起步晚，但數(shù)控技術(shù)和柔性制造技術(shù)也已得到較廣泛的應(yīng)用，CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）的研究已經(jīng)取得了相當(dāng)?shù)某删停⒃谌珖?guó)進(jìn)行試點(diǎn)、推廣，取得了良好的效果和效益。
包括精密加工和超精密加工技術(shù)、微細(xì)加工和超微細(xì)加工技術(shù)、微型機(jī)械和納米技術(shù)等方面。當(dāng)前，以納米技術(shù)為代表的超精密加工技術(shù)好以微細(xì)加工為手段的微型機(jī)械技術(shù)有重要的意義。作為21世紀(jì)的超精密加工技術(shù)，具有代表性的方法首推電子和光學(xué)高摧性材料的超精磨削加工。微細(xì)加工和超微細(xì)加工是一種特殊的精密加工，不僅精度高，而且尺寸十分微小。其主要的工藝方法是光刻、沉淀、擴(kuò)散、離子注入等。微型機(jī)械是機(jī)械技術(shù)和電子技術(shù)在納米級(jí)水平上相融合的產(chǎn)物，它注定是未來(lái)發(fā)展的核心技術(shù)。
隨著社會(huì)發(fā)展的需要，許多機(jī)械設(shè)備都有高溫、高壓、高速和高精度的要求，因而產(chǎn)生了一些新材料來(lái)制造零件，如金剛石、陶瓷等超硬材料的加工，其加工精度可達(dá)到分子級(jí)加工單位或原子級(jí)加工單位，用通常的金屬切削方法來(lái)加工這些零件已十分困難，有的就無(wú)法加工。特種加工不僅擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，而且進(jìn)一步向縱深方向發(fā)展。放電加工是模具制造不可缺少的方法，它將以放電加工自動(dòng)化系統(tǒng)和FMC納入模具工業(yè)的工廠自動(dòng)化（FA）。激光加工和精密等離子加工在鋼板切割方面已有代替沖壓和剪切的趨勢(shì)，今后將由激光切割機(jī)和精密等離子切割機(jī)等機(jī)床構(gòu)成柔性制造系統(tǒng)在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。特種增材加工作為一種快速制造技術(shù)也將成為未來(lái)的重要加工手段。
模糊技術(shù)是在模糊數(shù)學(xué)理論基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高新技術(shù)。模糊技術(shù)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)是成為21世紀(jì)科技發(fā)展的一項(xiàng)基礎(chǔ)技術(shù)。如果再評(píng)價(jià)機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量或評(píng)測(cè)企業(yè)管理系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)用模糊評(píng)判技術(shù)，則能精確的、可靠的得到產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)果，能定量化的獲得企業(yè)管理測(cè)評(píng)指標(biāo)。如果在機(jī)械設(shè)計(jì)中應(yīng)用模糊設(shè)計(jì)，則能合理的，科學(xué)的解決設(shè)計(jì)參數(shù)值等問(wèn)題，而且具有優(yōu)化設(shè)計(jì)的效果。如果在機(jī)械設(shè)計(jì)中和在機(jī)電產(chǎn)品上應(yīng)用模糊控制，則可提高產(chǎn)品的使用性能。
雖然目前國(guó)內(nèi)的機(jī)械工藝技術(shù)相比國(guó)外還有一定的差距，但目前我國(guó)正處于發(fā)展?fàn)顟B(tài)。科技的進(jìn)步，新技術(shù)新理論的應(yīng)用，產(chǎn)品的不斷更新，隨著先進(jìn)的工藝應(yīng)用于機(jī)械制造過(guò)程中，以及自動(dòng)化制造單元的逐步普及，以后會(huì)逐步發(fā)展為自動(dòng)化制造工廠，即整個(gè)制造過(guò)程都是由多個(gè)自動(dòng)化制造系統(tǒng)連接起來(lái)的，配備有自動(dòng)化程度較高的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，并有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一的調(diào)度和指揮，即從原材料、生產(chǎn)、裝配、成品等一系列的生產(chǎn)過(guò)程都在“自動(dòng)化”的運(yùn)轉(zhuǎn)中完成。...

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