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離心泵畢業設計簡介

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更新時間：2017-04-14
發布人：aballen

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離心泵畢業設計簡介一、緒論
只要有液體流動的地方就會有泵的出現。泵作為一種通用機械，涉及到國民生產的各行各業。化學化工行業中，許多的原材料、成品都是液體，將原材料料制成品，都需要經過十分復雜繁復的工藝過程，泵在這些生產加工過程當中起到了輸送液體與提供化學反應的壓力流的作用。總之，日常生活當中，到處都需要用到泵，到處都有泵在運行，它是機械工業中的一類非常重要的產品。
本次畢業設計任務是化工流程泵。泵主要由泵體，軸，葉輪，密封環，軸套，軸承部件等組成。在設計的時候，要汽蝕性能和效率兼顧，同時保證其安全可靠性。
二、參數設計
1.設計參數
設計流量：qv=90m3/h,揚程：H=49m,效率：η≥64%，必須汽蝕余量：NPSHR≤4.5m,轉速：n=2950r/min, 介質溫度：t=-20~420℃，介質為化工液體，其密度按1000kg/m3考慮，泵的進口和出口均朝上。
2.泵進口直徑的確定
泵進口直徑是指泵的吸入口法蘭的內徑Ds=100mm。吸入口徑有合理的進口流速確定，泵的進口流速一般為3m/s左右，從制造經濟性考慮，應取較大的進口直徑，以減小流速，提高泵入口處的壓能。
3.泵出口直徑的確定
泵出口直徑是指泵排出法蘭處管的內徑Dd=80mm。
4.泵的轉速和比轉數的計算
泵的轉速越高，泵的體積越小，重量越輕，據此選盡量高的轉速，但轉速和比轉數有關，而比轉數和效率有關，而且轉速越高，泵過流部件得磨損加快，機組的震動，噪聲變大，也越容易發生汽蝕，所以轉速應與比轉速，汽蝕結合起來確定,比轉速ns=91.93r/min。
5.泵工作效率的估算
要設計泵時要有用泵的效率，但泵尚未設計出來，故只能參考同類產品，或借助經驗公式近似地確定泵的總效率和各種效率值，并要設計中達到確定的效率。泵工作的總效率等于水力效率，容積效率，機械效率的乘積=76.69%。
6.軸功率與原動機功率
泵的軸功率=15.67Kw 原動機功率=18.02Kw。
三、葉輪的設計
（一）葉輪的主要確定
葉輪的主要尺寸包括了葉輪出口直徑D2=200mm,出口寬度b2=14mm。以及葉輪葉片數Z=7等。他們對泵的效率和汽蝕性能都有很大的影響。
（二）葉輪的水力設計
1.葉輪軸面投影圖的繪制
2.軸面流線的繪制
3.葉片繪型
葉輪各部的尺寸確定后，可畫出葉輪軸面投影圖，畫圖時，最好選擇相近，性能良好的葉輪圖作為參考，考慮設計的具體情況加以改進。軸面投影圖的形狀十分關鍵因經過反復修改，力求光滑通常，同時應考慮從到1)前后蓋板出口保持一段平行或對稱變化。2）流到彎曲不應過急，在軸向結構允許的條件下以采取較大的曲率半徑為宜。
四、吸入室，壓水室的水力設計
1.壓水室：采用螺旋形壓水室，水力效率好，高效率范圍寬。渦室采用梯形渦室，基圓直徑D3=212mm,第八斷面面積F=1966.87m2,V3=12.71m/s。
2.吸水室：采用準螺旋式吸水室的設計。
五、泵的結構
1.軸封：采用機械密封。
2.軸向力及其平衡：采用在葉輪上開平衡孔的方式進行軸向力的平衡。
3.潤滑：由于轉速較高，軸承采用油潤滑。
4.軸承部件的選擇：選用深溝球軸承，型號為1000807，因考慮到平衡軸向力還需選取一對角接觸球軸承，型號36107。...

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