設(shè)計“拔爪軸承座”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計說明書
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摘 要 1
1 撥爪軸承座的分析 2
1.1 撥爪軸承座的作用 2
1.2 撥爪軸承座的圖樣分析 2
1.3 撥爪軸承座的工藝分析 3
2 毛坯的選擇 4
3 工藝規(guī)程設(shè)計 7
3.1 加工工藝過程 7
3.2 確定各表面加工方案 7
3.3 在選擇各表面、孔的加工方法時，要綜合考慮以下因素 7
3.4 確定定位基準(zhǔn) 8
3.5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定 10
3.6 確定切削用量及基本工時（機(jī)動時間） 12
4 專用車床夾具的設(shè)計 31
4.1 夾具設(shè)計任務(wù) 31
4.2 擬定夾具結(jié)構(gòu)方案 31
4.3 繪制夾具裝配圖 34
結(jié) 論 35
致 謝 36
參 考 文 獻(xiàn) 37
設(shè)計內(nèi)容 計算說明 結(jié)論
摘 要
我們首先對撥爪軸承座的結(jié)構(gòu)特征和工藝進(jìn)行了仔細(xì)的分析，然后確定了一套合理的加工方案，加工方案要求簡單，操作方便，并能保證零件的加工質(zhì)量。在制定加工工藝規(guī)程的順序如下：
1分析零件；
2選擇毛坯；
3設(shè)計工藝規(guī)程：包括制定工藝路線，選擇基準(zhǔn)面等；
4工序設(shè)計：包括選擇機(jī)床，確定加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸，確定切削用量及計算基本工時等；
5編制工藝文件。
此外，為了提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度，保證加工質(zhì)量，需設(shè)計專用夾具，本次夾具設(shè)計選擇了第三道工序車孔的專用夾具設(shè)計，以滿足加工過程的需要。
關(guān)鍵詞：撥爪軸承座，工藝規(guī)程，夾具設(shè)計。
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