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乙醇水溶液連續(xù)篩板精餾塔設計

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更新時間：2015-10-02
發(fā) 布人：denonboy

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乙醇水溶液連續(xù)篩板精餾塔設計目錄
緒論
第一部分前言
1.1 課程設計的目的
1.2 課程設計的任務
1.3 參考資料
第二部分工藝設計的要點
1.1 物料平衡
1.2 塔頂壓力溫度的確定
1.3 冷凝器及再沸器熱負荷的確定
1.4 關于混合物物性參數(shù)的計算
1.5 回流比及理論塔板的計算
1.6 全塔效率的計算
第三部分塔板尺寸的設計要點
1.1 塔板間距HT的選定
1.2 塔徑的計算
1.3 標準塔板的選取
1.4 塔板力學校核
1.5 塔板結(jié)構(gòu)
第四部分塔輔助設備的選用與校核
1.1 塔頂冷凝器的選用與校核
1.2 塔底再沸器的選用
第五部分塔體的初步設計
1.1 塔體設計
1.2 接管的設計
第六部分編制計算結(jié)果

一、化工原理課程設計任務書
1.設計題目名稱：乙醇—水溶液連續(xù)篩板精餾塔設計
2.設計條件：
1)處理量：8萬噸/年；
2)料液組成（質(zhì)量分數(shù)）：42%；
3)塔頂產(chǎn)品組成（質(zhì)量分數(shù)）：95.0%；
4)塔頂易揮發(fā)組成回收率：99.5%；
5)年工作生產(chǎn)時間：330天；
6)全塔總效率：60%；
7)常壓精餾，泡點進料，泡點回流。
3.設計內(nèi)容工藝計算：
1)物料衡算；
2)熱量衡算；
3)回流比的確定；
4)理論塔板數(shù)及靈敏板的確定。
4.塔板及其塔的主要尺寸的設計：
1)塔板間距的確定；
2)塔徑的確定；
3)塔板的設計；
4)布置及其板上流流程的確定。
5)流體力學的計算及其有關水力性質(zhì)的校核，作負荷性能圖。
6)繪制工藝流程圖和精餾塔的設備圖。
5.設計成果
1)設計說明書一份。
2)設計圖紙包括流程圖，負荷性能圖，塔盤布置圖，塔工藝條件圖。
二、概述
1. 精餾塔對塔設備的要求
精餾所進行的是氣液兩相之間的傳質(zhì)。而作為氣液兩相傳質(zhì)所用的塔設備，首先必須要能使氣液兩相得到充分的接觸，以達到較高的傳質(zhì)效率。但是，工業(yè)生產(chǎn)對塔板的要求不只限于高效率，塔設備還應具備下列基本要求：
⑴通過能力大，即氣、液處理量大。
⑵操作穩(wěn)定，操作彈性大。
⑶塔板壓降低。
⑷結(jié)構(gòu)簡單，成本低，制造和安裝容易。
⑸耐腐蝕、不易堵塞，方便操作、調(diào)節(jié)和檢修。
⑹ 塔內(nèi)的滯留量要小。
實際上，任何塔設備都難以滿足上述所有要求，且上述要求中有些也是互相矛盾的。不同的塔型各有獨特的優(yōu)點，設計時應根據(jù)物系性質(zhì)和具體要求，抓住主要矛盾，進行選型。
2.　板式塔類型
氣－液傳質(zhì)設備主要分為板式塔和填料塔兩大類。精餾操作既可采用板式塔，也可采用填料塔。板式塔為逐級接觸型氣－液傳質(zhì)設備，其種類繁多，根據(jù)...

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