薄板類(lèi)零件的加工工藝與數(shù)控程序編程
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- 薄板類(lèi)零件的加工工藝與數(shù)控程序編程一、課題名稱(chēng):薄板類(lèi)零件的加工工藝與數(shù)控程序編程
二、主要技術(shù)指標(biāo):
1.確定零件的尺寸,門(mén)板:1198×920(2.0mm);后背板:1520×1200(2.0mm)
2.預(yù)留折彎余量
3.冷板(2.0)折彎系數(shù)為3.5
三、工作內(nèi)容和要求:
1.零件工作圖(2張)
2.計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份
3.單件套生產(chǎn)
四、主要參考文獻(xiàn):
1.《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》
2.捷邁數(shù)控沖床操作資料
3.90°展開(kāi)系數(shù)表
4.工業(yè)控制技術(shù)
學(xué) 生(簽名) 2013年 01月01日
指 導(dǎo) 教師(簽名) 年 月 日
教研室主任(簽名) 年 月 日
系 主 任(簽名) 年 月 日
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告
設(shè)計(jì)(論文)題目 薄板類(lèi)零件的加工工藝與數(shù)控程序編程
一、選題的背景和意義:
隨著沖壓設(shè)備的發(fā)展,數(shù)控沖裁加工工藝用得越來(lái)越多,本文以捷邁數(shù)控沖床為例,通過(guò)研究和分析數(shù)控沖加工的工藝特點(diǎn),提出了在數(shù)控沖的程序設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)注意的一些事項(xiàng),并以相應(yīng)的實(shí)例闡述了具體完成各項(xiàng)工作的正確方法。
數(shù)控沖床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對(duì)鈑料進(jìn)行沖裁加工的設(shè)備。理想的加工程序不僅應(yīng)能保證加工出符合設(shè)計(jì)要求的合格零件,同時(shí)也應(yīng)能使數(shù)控沖床得到合理的應(yīng)用并使其性能得到充分的發(fā)揮。
進(jìn)行數(shù)控程序設(shè)計(jì)時(shí),無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程,在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析,然后擬定加工方案、制定正確合理的加工工藝過(guò)程,還要選擇合適的模具及加工速度。在數(shù)控程序的設(shè)計(jì)中,更應(yīng)注意一些程序設(shè)計(jì)的工藝方法。如果忽視了一些工藝細(xì)節(jié)問(wèn)題,有時(shí)即使加工程序是正確的,但由于程序的工藝方法不合理,也根本無(wú)法加工出合格的零件,更有甚者,會(huì)造成機(jī)床的報(bào)警及損害。
二、課題研究的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備階段
2. 成品零件尺寸的測(cè)量與計(jì)算
2. 下料尺寸的測(cè)量與計(jì)算
3. 數(shù)控程序編程
4. 整理和編寫(xiě)工藝過(guò)程書(shū)
5.答辯
三、主要研究(設(shè)計(jì))方法論述:
1.上網(wǎng)查看相關(guān)資料
2.查找相關(guān)書(shū)籍資料
3.運(yùn)用CAD輔助設(shè)計(jì)
4.參考實(shí)際操作過(guò)程...