數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)例
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- 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)例數(shù)控機(jī)床的滑動(dòng)部件，如工作臺(tái)、溜板、滑座等，在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。所謂爬行就是指上述部件時(shí)走時(shí)停的非勻速運(yùn)動(dòng)，輕微時(shí)表現(xiàn)為目光不易察覺(jué)的振顫，嚴(yán)重時(shí)表現(xiàn)為大距離沖動(dòng)。由于爬行是非勻速?zèng)_動(dòng)，從而嚴(yán)重地影響了加工精度；對(duì)定位精度要求高的數(shù)控機(jī)床則難以實(shí)現(xiàn)精確定位及微量進(jìn)給；個(gè)別情況還可能出現(xiàn)扎刀，蹦飛工件等情況，故應(yīng)引起高度重視。
1、引起爬行的幾個(gè)因素引起爬行的因素很多，歸納起來(lái)主要有以下幾種：（ 1 ）磨擦阻力變化引起的爬行。機(jī)床床身導(dǎo)軌和工作臺(tái)導(dǎo)軌面都是經(jīng)過(guò)磨削或刮削的，宏觀看是平直而光滑的，但在微觀上卻存在著不同程度的犬牙參差的微峰。滑動(dòng)導(dǎo)軌的兩個(gè)接觸面只是兩面的微峰峰尖接觸，所以它們之間實(shí)際接觸面積是非常小的，因而峰尖所承受的壓力之高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其彈性變形的極限而出現(xiàn)塑性變形，尤其是大（重）型數(shù)控機(jī)床更為突出。此外，發(fā)生塑性變形的接觸點(diǎn)的金屬分子會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的粘著作用。由于參差不齊的微峰會(huì)出現(xiàn)相互交錯(cuò)嚙合，相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)便產(chǎn)生了爬行現(xiàn)象。這便是機(jī)床相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩導(dǎo)軌表面產(chǎn)生磨擦阻力的主要根源。
機(jī)床的爬行現(xiàn)象主要發(fā)生在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，此時(shí)兩導(dǎo)軌面之間難以形成高速運(yùn)動(dòng)時(shí)的動(dòng)壓油膜，從而出現(xiàn)了由微峰直接接觸的邊界潤(rùn)...
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