40轉(zhuǎn)爐煤氣干法凈化回收系統(tǒng)方案估算
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- 1.轉(zhuǎn)爐煤氣干法凈化及回收工藝基本說明
氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼采用吹氧冶煉，在吹煉過程中，其煙氣量、煙氣成份和煙氣溫度隨冶煉階段呈周期性變化。同時(shí)在吹煉過程中，會(huì)產(chǎn)生大量煙塵和CO氣體，特別在吹煉中期CO濃度可達(dá)80%以上，一般情況下，轉(zhuǎn)爐煤氣成份中CO的含量占55～66%（體積百分比），其煙塵成份中金屬鐵占13%，F(xiàn)eO占68.4%，F(xiàn)e2O3占6.8%，當(dāng)CO含量在60%左右時(shí)，其熱值可達(dá)8000KJ/Nm3，而煙塵量一般為10～20kg/t鋼。從中可以看出，在氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼中，轉(zhuǎn)爐煤氣中CO含量很高，煙塵中鐵含量也很高，因此都有很高的回收利用價(jià)值。
轉(zhuǎn)爐煤氣干法凈化及回收工藝是以轉(zhuǎn)爐煙氣含塵處理，冷卻及凈化冶煉中產(chǎn)生的所有氣體，并回收含有CO的氣體供將來使用為主要目的的工藝流程
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