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機械制造工藝學01

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更新時間：2013-06-04
發布人：zhaojjcon

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試題名稱：機械制造工藝學
一、是非題(10分)
1.只增加定位的剛度和穩定性的支承為可調支承。（ × ）
2.機械加工中，不完全定位是允許的，而欠定位則不允許。（ √ ）
3.一面雙銷定位中，菱形銷長軸方向應垂直于雙銷連心線。（ √ ）
4.裝配精度要求不高時，可采用完全互換法。（ × ）
5.車削細長軸時，工件外圓中間粗兩頭細，產生此誤差的主要原因是工藝系統剛度差。
（ √ ）
6.機床的熱變形造成的零件加工誤差屬于隨機性誤差。（ × ）
7.機床的傳動鏈誤差是產生誤差復映現象的根本原因。（ × ）
8.工序集中則使用的設備數量少，生產準備工作量小。（ × ）
9.工序余量是指加工內、外圓時加工前后的直徑差。（ × ）
10.工藝過程包括生產過程和輔助過程兩個部分。（ × ）
二、填空(30分)
1.機械加工中，加工階段劃分為（粗加工）、（半精加工）、（精加工）、（光整加工）。
2.達到裝配精度的方法有（互換法）、（調整法）、（修配法）。
3.加工精度包括（尺寸）、（形狀）、（位置）三方面的內容。
4.定位誤差由兩部分組成，其基準不重合誤差是由（定位基準）與（工序基準）不重合造成的，它的大小等于（兩基準間尺寸）的公差值。
5.圓偏心夾緊機構中，偏心輪的自鎖條件是（），其中各符號的意義是（ D為圓偏心盤的直徑；e為偏心量）。
6.機床主軸的回轉誤差分為（軸向跳動）、（徑向跳動）、（角度擺動）。
7.機械加工中獲得工件形狀精度的方法有（軌跡法）、（成型法）、（展成法）等幾種。
8.機床導軌在工件加工表面（法線）方向的直線度誤差對加工精度影響大，而在（切線）方向的直線度誤差對加工精度影響小。
9.選擇精基準應遵循以下四個原則，分別是：（基準重合）、（基準統一）、（互為基準）、（自為基準）。
10.夾具對刀元件的作用是確定（刀具）對（工件）的正確位置。
11.劃分工序的主要依據是( 工作地點不變 )和工作是否連續完成。
三、解釋概念(10分)
1.經濟精度
在正常生產條件下即完好設備、適當夾具、必需刀具、一定的熟練工人，合理的工時定額下，某種加工方法所達到的公差等級和粗糙度。
2.工藝系統剛度
垂直加工面的切削力FY與刀刃相對加工面在法線方向上的相對變形位移Y之比為工藝系統剛度K，即K＝
3.粗基準
未加工面為定位基面的定位基準。
4.原理誤差
由于采用了近似的加工運動或近似的刀具形狀而產生的誤差。
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