鋼鐵行業(yè)電爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)技術(shù)
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- 鋼鐵行業(yè)電爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)技術(shù)、技術(shù)名稱：電爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)技術(shù)
二、適用范圍：鋼鐵行業(yè)電爐煉鋼
三、與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀：
當(dāng)前，中國鋼鐵工業(yè)能耗總量占全國能耗總量的12%～15%，其中，電爐煉鋼占全國鋼鐵產(chǎn)量的10%（2009年）。電爐煉鋼過程中會產(chǎn)生大量的高溫含塵煙氣（約1000～1400℃），煙氣顯熱占電爐煉鋼總能耗的10%以上。目前國內(nèi)對煙氣冷卻方式主要為水冷方式，即冶煉所產(chǎn)生的一次煙氣從其第四孔抽出，經(jīng)水冷彎頭、水冷滑套、燃燒沉降室、水冷煙道冷卻后，再經(jīng)空冷器或噴霧冷卻塔降到約350℃ ，最后與來自大密閉罩及屋頂除塵罩溫度為60℃的二次廢氣相混合，混合后的廢氣溫度低于130℃，進(jìn)除塵器凈化，并經(jīng)風(fēng)機(jī)排往大氣。該方式實(shí)現(xiàn)了煙氣降溫除塵的目的，缺點(diǎn)是：一方面消耗大量的電能和水，另一方面大量高溫?zé)煔獾臒崃繘]有得到回收利用。
四、技術(shù)內(nèi)容：
1．技術(shù)原理
電爐第四孔的爐氣，經(jīng)爐蓋彎管和移動彎管煙道之間的間隙，進(jìn)入移動彎管煙道，同時抽入一定量的爐外空氣，以燃燼爐氣中的CO等可燃?xì)怏w形成高
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