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軋鋼調整工必備

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更新時間：2013-02-01
發(fā) 布人：wuliangzhong

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軋鋼調整工必備、導衛(wèi)布置的結構型式

1、軋機呈平立交替布置的軋線

通常立式機架軋機的進口導衛(wèi)為滾動導衛(wèi)，立式機架的出口及水平機架的進、出口導衛(wèi)為滑動導衛(wèi)。

2、軋機呈全水平布置的軋線

全水平布置的軋機，奇數機架的出口導衛(wèi)為扭轉滾動導衛(wèi)，偶數機架的進口導衛(wèi)為滾動導衛(wèi)，奇數機架的進口導衛(wèi)及偶數機架的出口導衛(wèi)為滑動導衛(wèi)。

二、成品軋制速度設定，視電機功率大小等因素而定。

三、軋輥調整裝置

1、軸向調整裝置：用來調節(jié)錯輥。

2、徑向（壓下）調整裝置：調節(jié)輥縫及平行度

四、軋線標高調整

每條軋制線均有固定的標高，每次軋制時必須保持此標高不變。換輥時水平軋機可調整下輥軸承座的墊板厚度以確保標準標高不會改變；立軋機軋線高度以標準進出口導衛(wèi)中心標高為基準，并通過軋機液壓調整機構上下調節(jié)及鎖定來保證軋制線的高度，故要求進出導衛(wèi)支架、底座尺寸及位置保證符合要求及導衛(wèi)安裝規(guī)范。

五、導衛(wèi)調整

1、導衛(wèi)組裝時的調整

滾動導衛(wèi)在組裝時應對導輥的對稱度進行充分的調整；扭轉導衛(wèi)在組裝時應正確的調整開口度及扭轉角度。

2、導衛(wèi)現場安裝時的調整

2.1安裝導衛(wèi)時，進口導衛(wèi)裝置中心線要與軋輥的孔型中心線對準，應保證軋件一旦咬入就與導板或預導板脫離接觸；

2.2出口導衛(wèi)的前端必須與軋槽相吻合，下導衛(wèi)板根據軋制的具體情況略低于軋槽，鼻端應盡可能接近軋槽，但避免與軋輥接觸。

2.3導衛(wèi)支架應保持水平；

2.4導衛(wèi)在導衛(wèi)座上要安裝牢固。
第2 六、張力調整
1、堆拉關系的設定
在無活套的機架間一般應保持微拉軋制，但在實際生產中為了保證條形穩(wěn)定，在軋制穩(wěn)定有保證的情況下也可適當采用微堆軋軋制。(堆拉系數見表1)
表1：各機組堆拉系數表
機架拉鋼系數％堆鋼系數％

粗軋機組 1.5-2 其絕對值≤O.5

中軋機組 0.5-1.5 其絕對值≤O.3

精軋機組注：為了成品尺寸的穩(wěn)定，精軋應盡量采用無張力軋制。
2、張力調整的目的：
實現頭、中、尾尺寸的一致性，有利于成品質量控制；實現穩(wěn)定軋制，建立穩(wěn)定軋制的動態(tài)平衡。
七、軋機調整
1、正確控制開軋溫度，不符合溫度規(guī)范的鋼坯不得進行軋制。一般連軋系統(tǒng)在軋制時鋼坯溫降不大，因此只要開軋溫度正確，終軋溫度就能得到保證。
2、黑頭鋼、彎頭鋼以及軋件頭部有明顯缺陷又未消除時不準進行軋制。
3、保證冷卻水充足且冷卻位置得當。
4、對軋機系統(tǒng)(機架、軸承及主電機狀況)與輔助裝置(導衛(wèi)支架、導衛(wèi)、導槽、活套)應始終處理密切監(jiān)視之下。
5、經常檢查各道次軋件的形狀尺寸，調整紅坯尺寸使各道次處于良好的工藝狀態(tài)，控制好關鍵道次條形以確保最終成品符合標準要求。

第3八、成品檢驗及各種規(guī)格帶肋鋼筋的尺寸內控標準
1、成品各項目的檢驗及判定，必須全面執(zhí)行標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。
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