60萬噸葡萄汁飲料的生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì)
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目錄
摘要 2
Abstract 3
1 緒論 4
1.1 課題背景 4
1.2 葡萄的營養(yǎng)價(jià)值 4
1.3 我國果汁生產(chǎn)概況及消費(fèi)現(xiàn)狀 5
1.4 葡萄汁飲料的營養(yǎng)特點(diǎn) 6
2 工藝設(shè)計(jì) 6
2.1 全年生產(chǎn)安排 6
2.2 車間生產(chǎn)過程設(shè)計(jì) 7
2.3 生產(chǎn)工藝 8
2.4 果汁飲料成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 12
3 物料衡算 12
3.1 原輔料的物料衡算 12
4 設(shè)備選型 13
4.1 設(shè)備選型原則 13
4.2 主車間尺寸確定 15
4.3 輔助工序安排及布置 15
4.4 生產(chǎn)工藝流程圖設(shè)計(jì) 15
4.5 設(shè)備布置草圖 16
5 水電氣衡算 18
5.1 水衡算 18
5.2 電衡算 18
5.3 蒸汽衡算 20
6 管路設(shè)計(jì) 20
6.1 總進(jìn)水管 20
6.2蒸汽管道 20
6.3物料管道 20
6.4純凈水管道 21
6.5管路安裝 21
7 車間說明 21
8 車間勞動力計(jì)算 21
9 衛(wèi)生、安全 21
10 經(jīng)濟(jì)預(yù)算（估算） 23
11 結(jié)論 23
12 參考文獻(xiàn) 24
摘要
本說明書進(jìn)行了年產(chǎn)量60萬噸的葡萄汁飲料包裝車間的設(shè)計(jì)。制定產(chǎn)品方案，設(shè)計(jì)工藝，進(jìn)行車間平面設(shè)計(jì)，對葡萄汁飲料灌裝包裝過程中物料平衡、熱量平衡進(jìn)行計(jì)算，設(shè)備選型，水電汽平衡，勞動力平衡，設(shè)定企業(yè)管理組織架構(gòu)，實(shí)施環(huán)境保護(hù)規(guī)劃，對投資成本、利潤、盈虧平衡點(diǎn)等進(jìn)行估算。
本工廠選址于吉林省吉林市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。吉林省是我國的葡萄生產(chǎn)大省，這為該廠提供了充足的原料，避免了長途運(yùn)輸原材料，工廠周圍環(huán)境優(yōu)美，交通便捷;廠區(qū)總體設(shè)計(jì)合理，尤其在車間設(shè)計(jì)中，將主生產(chǎn)車間置于廠房中部，各輔助設(shè)施分布于主車間四周，使整廠設(shè)計(jì)緊湊，同時(shí)最大限度降低管道、物料輸送距離，節(jié)約能源。
綜合考慮了生產(chǎn)工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)等因素，對不同工段的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行選型;設(shè)計(jì)原料庫、包裝材料庫、成品庫和冷凍庫等輔助設(shè)施，對葡萄汁飲料產(chǎn)品的灌裝進(jìn)行全程監(jiān)控，確保葡萄汁飲料的安全性和質(zhì)量穩(wěn)定性。
依據(jù)本廠的生產(chǎn)實(shí)際需要，對水、電、汽的使用量進(jìn)行估算，確定它們最大用量依次為729t/小時(shí)、小852.8kw.h/小時(shí)、1813860 kJ/天。
本廠設(shè)施的衛(wèi)生按GB 12695-90《飲料廠衛(wèi)生規(guī)范》的要求來完成 ，并力求滿足HACCP計(jì)劃和GMP規(guī)范的要求，在設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮了以下幾點(diǎn):1)設(shè)計(jì)了三次更衣，使用生產(chǎn)的潔凈程度超過了國家現(xiàn)有的規(guī)范要求;2)包裝間等布置了紫外線滅菌燈等，定期進(jìn)行空氣滅菌，保證空氣的潔凈度;3)人流、物流分開，避免交叉污染;4)專門設(shè)置了質(zhì)檢室，保證原輔料質(zhì)量和產(chǎn)成品的質(zhì)量。
對本項(xiàng)目進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，計(jì)算生產(chǎn)總投資為18.1514億元，年銷售額為：24億元，投資利潤率32.2%,投資回收期為3.1年。
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