PLC課程設(shè)計(C650機床控制)保證通過
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1控制要求
1.1設(shè)計要求
(1)主電動機M1（功率為30kW）完成主軸主運動和刀具進(jìn)給運動的驅(qū)動，電動機采用直接起動的方式起動，可正反兩個方向旋轉(zhuǎn)，并可進(jìn)行正反兩個旋轉(zhuǎn)方向的電氣停車制動。為加工調(diào)整方便，還具有點動功能。
(2)電動機M2拖動冷卻泵，在加工時提供切削液，采用直接起動、停止方式，并且為連續(xù)工作狀態(tài)。
(3)快速移動電動機M3可根據(jù)使用需要，隨時手動控制起停。
滿足上述控制要求的C650車床的電氣原理如圖1.1所示，現(xiàn)要求改為PLC控制。
1.2主電路分析
該車床有三臺電動機，M1為主電動機，拖動主軸旋轉(zhuǎn)，并通過進(jìn)給機構(gòu)以實現(xiàn)進(jìn)給運動。M2為冷卻泵電機，提供切削液。M3為快速移動電動機，拖動刀架快速移動。
開關(guān)QS將三相電源引人，F(xiàn)U1為主軸電動機M1的短路保護(hù)用的熔斷器，F(xiàn)R1為M1的過載保護(hù)用的熱繼電器。R為限流電阻，防止在點動時連續(xù)的起動電流造成電動機過載。通過電流互感器TA接入電流表A以監(jiān)視主電動機的繞組的電流，熔斷器的FU2、FU3分別為M2、M3電動機的短路保護(hù)，接觸器KM4、KM5為M2、M3起動接觸器。FR2為M2的過載保護(hù)用熱繼電器，因快速電動機M3短時工作，故不設(shè)過載保護(hù)。
1.3控制電路分析
主電動機M1的點動調(diào)整控制調(diào)整車床時，要求主電動機M1的點動控制。電路中KM1為M1電動機的正轉(zhuǎn)接觸器，KM2為M1的反轉(zhuǎn)接觸器，KA為中間繼電器。工作過程:M1電動機的點動由點動按鈕SB2控制。按下SB2接觸器KM1得電吸合,主觸點閉合,電動機定子繞組經(jīng)限流電阻R和電源接通，電動機在低速下起動。松開SB2,KM1斷電,電動機被反接制動而停止。在點動過程中,中間繼電器KA不通電,因此KM1不會自鎖。
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