數(shù)控車(chē)床自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架
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目 錄
摘要 1
Abstract 2
1 緒論 1
1.1 數(shù)控車(chē)床的背景意義 1
1.2 數(shù)控車(chē)床自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架的概述 1
1.3 研究實(shí)際社會(huì)意義及應(yīng)用效果 2
2 自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架的工作原理 3
3 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6
3.1 減速機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 6
3.2 上刀體鎖緊與精定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 6
3.3 刀架抬起機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 6
4 主要傳動(dòng)部件的設(shè)計(jì)計(jì)算 8
4.1 蝸桿副的設(shè)計(jì)計(jì)算 8
4.1.1 蝸桿的選型 8
4.1.2 蝸桿的材料 8
4.1.3 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì) 8
4.1.4 蝸桿和蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸 10
4.2 蝸桿軸的設(shè)計(jì) 11
4.2.1 蝸桿軸的材料選擇，確定許用應(yīng)力 11
4.2.2 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步估算軸的最小直徑 11
4.2.3 確定各軸段的直徑和長(zhǎng)度 12
4.2.4 蝸桿軸的校核 12
4.2.5 鍵的選取與校核 16
4.3 蝸輪軸的設(shè)計(jì) 16
4.3.1 蝸輪軸材料的選擇，確定需用應(yīng)力 16
4.3.2 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，初步估計(jì)軸的最小直徑 16
4.3.3 確定各軸段的直徑和長(zhǎng)度 17
4.4 中心軸的設(shè)計(jì) 17
4.4.1 中心軸的材料選擇,確定許用應(yīng)力 17
4.4.2 確定各軸段的直徑和長(zhǎng)度 17
4.4.3 軸的校核 18
4.5 齒盤(pán)的設(shè)計(jì) 18
4.5.1 齒盤(pán)的材料選擇和精度等級(jí) 18
4.5.2 確定齒盤(pán)參數(shù) 18
4.6 軸承的選用 20
4.6.1 軸承的類型 20
4.6.2 軸承的游隙及軸上零件的調(diào)配 20
4.6.3 滾動(dòng)軸承的配合 21
4.6.4 滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 21
4.6.5 滾動(dòng)軸承的密封裝置 21
5 電氣控制部分設(shè)計(jì) 22
5.1 硬件電路設(shè)計(jì) 22
5.1.1 收信電路 23
5.1.2 發(fā)信號(hào)電路 24
5.2控制軟件的設(shè)計(jì) 24
結(jié)論 27
致謝 28
參考文獻(xiàn) 29
附錄 30
附錄1 30
附錄2 30
附錄3 31
附錄4 31
...
熱門(mén)關(guān)鍵詞： 
