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產品成本預算資料

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更新時間：2012-03-16
發布人：alison

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成本預算資料二、工藝流程介紹
1、五金部沖壓工藝流程
我廠五金類產品種類較多，不同的產品其加工工藝不盡相同。作為基本的沖壓動作（或沖壓工藝）有：沖剪、彎曲、拉申、成型四種，而且很多動作多是復合在一套模具中完成的。我廠使用的沖壓設備有：機械式沖床、雙柱及四柱油壓機、自動沖床、自動卷邊機、帶送料裝置的自動沖孔機等。機械沖床常用于沖裁、沖孔、落料、小件彎曲等；油壓機常用于較大件產品拉申、成型、整形等；自動卷邊機則為專用機床，專為產品卷邊用。對于五金類產品的沖壓成本估算，一定要分析清楚產品的沖壓工藝，需要使用何種設備，才能較合理地估算成本。
2、合金產品工藝流程
我廠的合金產品由壓鑄、水口兩大部門完成，壓鑄部主要負責毛坯的生產過程，而水口部則主要負責毛坯的再處理過程。其具體的生產流程為：
壓鑄—拆水口—刮水口—銼鈹鋒—磨砂帶—振磨—鉆孔—攻牙
由于每款產品的要求各不相同，其工藝流程也稍有變化，如有些產品壓鑄出來后拆水水銼鈹鋒即可，而有些產品就需要磨砂帶或者振磨，或者鉆孔攻牙。分析產品時應該分清各個部位的構造是模具原身出的，還是需要另外進行加工而成的，如是加工出來的則需計算加工的費用。
3、磨光工藝流程
磨光部工藝流程
磨光工藝流程因產品的質量要求的不同而不同，常見的磨光工藝流程是:先過砂(磨光)處理，后機械拋光。有些產品要求先磨粗坯，磨好后返成車間成型，成型后再送磨光部復光。估價時屆應對各種情況區別。過砂的目的主要是用于零件目的表面的整平，清除零件表面的劃痕、毛刺、披鋒、厚層氧化皮、砂眼，泡紋等。機械拋光的目的是清除零件表面的細微不平，使之鏡面光澤。它可以用金屬制品鍍前的表面處理，也可以用來表面的精加工。過砂要使用適當的砂輪，金屬的硬度越高磨光時所用的磨料粒度也應越大，金剛砂的目數也越小。硬質金屬常選用120目砂輪，中硬度的金屬選用180目砂輪，軟質金屬常選用240目砂輪。我廠所使用的為：180#、240#、280#三種。拋光輪常為麻輪、布輪之分。麻輪光較朦，布輪光較亮。
機械拋光時要配合使用拋光膏，也叫拋光蠟，一般采用的拋光膏黃膏、白膏和綠膏三種，常稱之為黃蠟、白蠟、青蠟。我廠常使用拋光蠟黃蠟、紫蠟、青蠟三種。
4．電鍍工藝流程
鍍前檢驗—除臘—清洗—化學除油—陰解—陽解—活化—堿銅—酸銅—鍍鎳—鍍色（按客人要求的鍍層和顏色電鍍）—鈍化—脫水—干燥-拆卸—鍍后檢驗—包裝
以上為電鍍工藝的各項內容，由于產品材料或者客戶要求的鍍層或顏色的不同，其過程可能會有某些調整，在此不多陳述。
另外，由于電鍍的成本與產品的直接成本有很大的直接關系，對于電鍍的質量，應同專門人員進行檢查，且電鍍專業人員也必須對電鍍整個流程時行嚴格的控制，保證產品質量。基于我廠的檢驗人員對電鍍質量檢驗方法的認識不足，在此介紹幾種電鍍質量檢驗方法。
檢驗的范圍：a.外觀檢驗；b.結合力檢驗；c.鍍層厚度的檢驗；d.孔隙率...

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