WH212減速機(jī)機(jī)殼加工工藝畢業(yè)論文一修改后
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本次設(shè)計(jì)就是針對(duì)支架的制造與工藝,詳細(xì)地介紹了該產(chǎn)品的整個(gè)加工方案的擬訂過程,并針對(duì)其中某道工序所需的專用夾具進(jìn)行了設(shè)計(jì)。工藝設(shè)計(jì)中依據(jù)現(xiàn)有的條件,仍選用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式進(jìn)行編制,但又根據(jù)零件自身的特點(diǎn)及其結(jié)構(gòu)性能的要求,部分按照非常規(guī)的加工路線進(jìn)行加工,更好的確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)性能要求,也體現(xiàn)產(chǎn)品的加工特點(diǎn)。另外,在專用夾具的設(shè)計(jì)中,采用了螺栓聯(lián)接式夾具體,與傳統(tǒng)的焊接式相比,雖然成本略有提高,但更利于夾具以后更換、維修,提高了材料的利用率。
通過對(duì)該零件的制造與工藝的研究,可以很好地了解產(chǎn)品的制造特點(diǎn)及其發(fā)展方向。專用夾具的廣泛使用使得整個(gè)加工過程更為簡便,對(duì)工件的質(zhì)量也有了更好的保證,且提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
目 錄
摘 要 I
前 言 1
課題背景及發(fā)展趨勢 1
夾具的基本結(jié)構(gòu)及夾具設(shè)計(jì)的內(nèi)容 2
第一章 WH212減速機(jī)機(jī)殼加工工藝 3
1.1箱體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料、毛坯及熱處理 3
1.1.1定位基準(zhǔn)的選擇原則 3
1.1.2箱體的材料、毛坯及熱處理 3
1.2減速機(jī)箱體加工工藝過程及分析 5
1.2.1減速器箱體的主要技術(shù)要求 5
1.2.2減速器箱體的機(jī)械加工工藝過程 5
1.2.3減速器加工的工藝路線 7
1.3主要表面的加工 14
1.3.1箱體的平面加工 14
1.3.2主軸孔的加工 14
1.3.3孔系加工 14
1.4定位基準(zhǔn)的選擇 15
14.1粗基準(zhǔn)的選擇 15
1.4.2精基準(zhǔn)的選擇 16
1.5工藝尺寸的計(jì)算 17
1.5.1加工余量的確定(查《機(jī)械加工余量與公差手冊(cè)》) 17
1.5.2尺寸鏈的計(jì)算 18
1.5.3切削用量的選擇(查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》) 19
1.5.4切削的工時(shí)定額 21
第二章 夾具設(shè)計(jì) 27
2.1設(shè)計(jì)減速器φ19底孔夾具 27
2.1.1設(shè)計(jì)任務(wù)分析 27
2.1.2設(shè)計(jì)方案論證 27
2.1.3切削力及夾緊力的計(jì)算 27
2.1.4設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 28
2.1.5結(jié)構(gòu)分析 28
2.1.6夾具的公差 28
2.1.7工序精度分析 29
2.2鏜床夾具設(shè)計(jì) 30
2.2.1結(jié)構(gòu)分析 30
2.2.2夾具的結(jié)構(gòu)類型 30
2.2.3夾緊力大小的確定原則 31
2.2.4定位銷尺寸確定與高度計(jì)算 33
第三章 總結(jié)與展望 37
致 謝 39
參考文獻(xiàn) 40
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