CA6140撥叉（831005型號）零件的加工工藝規程及專用夾具設計
- 文件介紹：
- 該文件為 rar 格式，下載需要 20 積分
-
- CA6140撥叉（831005型號）零件的加工工藝規程及專用夾具設計（花錢買的）2.1、確定毛坯的制造形成
零件材料HT200、考慮到此零件的工作過程中并有變載荷和沖擊性載荷，因此選用鍛件，以使金屬纖維盡量不被切斷，保證零件的工作可靠。由于生產綱領為中批生產而且零件的尺寸并不很大，故可采取模鍛成型。經查《金屬機械加工工藝人員手冊》表5-5取等級為2級精度底面及側面澆注確定待加工表面的加工余量為3±0.8mm。
2.2基準的選擇
2.2.1 粗基準的選擇
因為要保證花鍵的中心線垂直于右端面，所以以Φ40的外圓表面的粗基準。
2.2.2精基準的選擇
為保證定位基準和工序基準重合，以零件的下低面為精基準。
2.3、制定工藝路線
制定工藝路線得出發點,應當是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求能得到合理的保證,在生產綱領已確定的情況下,可以考慮采用萬能性機床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來提高生產率。除此之外，還應當考慮經濟效果，以便使生產成本盡量下降。
2.3.1. 工藝路線方案一
工序：
1. 粗、精車端面，鉆、擴花鍵底孔、倒兩端15°倒角。
2. 粗、精銑削B面。
3. 銑削8+0.030mm的槽。
4. 銑削18+0.0120mm的槽。
5. 拉花鍵。
2.3.2.工藝路線方案二
工序：
1. 粗、精車端面，鉆、擴花鍵底孔、倒兩端15°倒角。 以Ф40mm圓柱面為粗基準。選用C3163-1轉塔式六角車床及三爪卡盤夾具。
2. 拉花鍵。以花鍵中心線及右端面為基準，
3. 銑削槽B面。以花鍵的中心線及下低面為基準。選用X62W臥式銑床加專用夾具
4. 銑削8+0.030mm的槽。以花鍵的中心線及下低面為基準。選用X62W臥式銑床加專用夾具。
5. 銑削18+0.0120mm的槽。以花鍵的中心線及下低面為基準。選用X62W臥式銑床加專用夾具。
方案分析：
上述兩方案中，工藝方案一把拉花鍵放在最后一道工序。但此方案中2.3.4工序很難對工件進行定位和加緊、方案二中，把花鍵放在第一道工序的后邊，這樣，方案二中的3.4.5道工序很容易對工件進行定位與加緊即以花鍵中心線和下低面作為3.4.5道工序的定位基準。此方案定位精度高，專用夾具結構簡單、可靠，所以采用方案二比較合理。
...
熱門關鍵詞： 
