操作桿支架課程設(shè)計(jì)全套CAD圖設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
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- 操作桿支架課程設(shè)計(jì)
目 錄
第一章 零件分析
1.1、零件的功用分析
1.2、零件的工藝分析
第二章 機(jī)械加工工藝規(guī)程制定
2.1、選擇毛胚種類并確定制造方法
2.2、基準(zhǔn)面的選擇
2.3、選擇加工方法
2.4、制定工藝路線
2.5、確定加工余量及毛胚尺寸
2.6、工序設(shè)計(jì)
2.7、確定切削用量和基本時(shí)間
第一章 零件分析
一、零件的功用分析
題目所給定的零件是汽車換擋部分的操縱桿支架，它的主要作用是固定操縱桿，使其在行駛過(guò)程中牢固可靠。零件上的3-Φ11孔用螺栓固定在底座上，操縱桿用Φ20的定位銷固定在支架上，并且在換擋時(shí)依靠利用36槽軌跡不會(huì)引起偏差。
二、零件的工藝分析
操縱桿支架共有4組加工表面，分析如下：
（1）2-Φ20孔，
（2）支架底面
（3）36槽
（4）3-Φ11孔
此零件外形較小，圖中除2-Φ20孔，公差要求較嚴(yán)格外，其它加工面公差要求較低，并且無(wú)位置度要求，但是為了滿足裝配性能，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，在加工過(guò)程中要制定工藝基準(zhǔn)，并制定出工藝公差，利用工藝基準(zhǔn)來(lái)加工后續(xù)工序。
對(duì)支架零件圖進(jìn)行工藝審核后，可知零件圖試圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊全，加工要求合理，零件的結(jié)構(gòu)工藝性較好。
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