年產(chǎn)鋼一120噸轉(zhuǎn)爐一煉鋼車間設(shè)計(jì)
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- 年產(chǎn)鋼-120噸轉(zhuǎn)爐-煉鋼車間設(shè)計(jì)2004年重慶政府在重慶西永劃定并力爭(zhēng)打造重慶西部教育基地，至今已修建了高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園西永微電園、10余所高校、房地產(chǎn)富力城及熙街生活?yuàn)蕵啡Α４篌w上滿足人們的日常生活需求。但這只是重慶西部大開發(fā)的一部分，更多的建設(shè)項(xiàng)目也已經(jīng)或者即將上馬。這些項(xiàng)目更重要的一方面是拉動(dòng)當(dāng)?shù)匾淮慕?jīng)濟(jì)發(fā)展，并與主城區(qū)的發(fā)展相補(bǔ)充。最終達(dá)到重慶人均GDP的提升，讓重慶人民生活更加富裕。
2009年，國家財(cái)政為了應(yīng)對(duì)金融危機(jī)擴(kuò)大內(nèi)需，更是投入4萬億專項(xiàng)資金在全國進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。而重慶市是西部大開發(fā)的中心城市，因而對(duì)建筑用材特別是鋼鐵的需求量大幅增加。
氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐是20世紀(jì)70年代中、后期，開始研究的一項(xiàng)新煉鋼工藝。其優(yōu)越性在于爐子的高寬比略小于頂吹轉(zhuǎn)爐卻又大于底吹轉(zhuǎn)爐，略呈矮胖型；爐底一般為平底，以便設(shè)置底部噴口。
本設(shè)計(jì)在考慮到這方面的問題，擬定選址在重慶忠縣修建年產(chǎn)鋼120萬噸新型鋼鐵廠。本鋼廠主產(chǎn)碳素工具鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼及彈簧鋼。能夠及時(shí)供應(yīng)重慶西部開發(fā)的建材鋼鐵需求，此外還能滿足重慶長(zhǎng)安汽車板簧供應(yīng)。
關(guān)鍵詞：西部大開發(fā) 轉(zhuǎn)爐煉鋼 氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐 新型鋼鐵廠
目錄
摘要 I
1 煉鋼廠設(shè)計(jì)概論 1
1.1 鋼鐵工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用 2
1.2 煉鋼工藝的發(fā)展及現(xiàn)狀 2
1.3 鋼鐵廠設(shè)計(jì)的目的及意義 3
2 廠址選擇論證 4
2.1 建廠條件 4
2.2 產(chǎn)品市場(chǎng) 5
3 產(chǎn)品方案及金屬料平衡估算 7
3.1 產(chǎn)品大綱 7
3.2 全廠金屬料平衡估算 7
3.3 技術(shù)可行性 8
4 轉(zhuǎn)爐車間生產(chǎn)工藝流程 10
4.1 設(shè)計(jì)原始條件 10
4.2 生產(chǎn)工藝流程圖 10
5 轉(zhuǎn)爐煉鋼的物料平衡和熱平衡計(jì)算 13
5.1 物料平衡計(jì)算 13
5.2 熱平衡計(jì)算 20
6 原料供應(yīng)及鐵水預(yù)處理方案 24
6.1 原料供應(yīng) 24
6.2 鐵水預(yù)處理方案 27
7 轉(zhuǎn)爐座數(shù)及其年產(chǎn)量核算 29
7.1 轉(zhuǎn)爐容量和座數(shù)的確定 29
7.2 車間生產(chǎn)能力的確定 29
7.3 確定轉(zhuǎn)爐座數(shù)并核算年產(chǎn)量 30
8 轉(zhuǎn)爐爐型選型設(shè)計(jì)及相關(guān)參數(shù)計(jì)算 31
8.1 轉(zhuǎn)爐爐型設(shè)計(jì) 31
8.2 轉(zhuǎn)爐爐襯設(shè)計(jì) 34
8.3 轉(zhuǎn)爐爐體金屬構(gòu)件設(shè)計(jì) 35
9 轉(zhuǎn)爐氧槍設(shè)計(jì)及相關(guān)參數(shù)計(jì)算 36
9.1 氧槍噴頭尺寸計(jì)算 36
9.2 50t轉(zhuǎn)爐氧槍槍身尺寸計(jì)算 38
10 爐外精煉設(shè)備選型 41
10.1 爐外精煉的功能 41
10.2 LF精煉爐 41
10.3 RH精煉爐 42
11 鋼包、起重機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算及車間經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 44
11.1 鋼包尺寸及數(shù)量 44
11.2 起重機(jī)噸位及數(shù)量 47
11.3 車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及成本核算 48
12 連鑄機(jī)設(shè)備選型及相關(guān)參數(shù)確定 51
12.1 連鑄機(jī)機(jī)型選擇 51
12.2 連鑄機(jī)主要參數(shù)的確定 51
12.3 連鑄機(jī)生產(chǎn)能力的計(jì)算 54
12.4 連鑄操作規(guī)程 57
13 煙氣凈化系統(tǒng)的選型及相關(guān)計(jì)算 64
13.1 轉(zhuǎn)爐煙氣凈化與回收的意義 64
13.2 轉(zhuǎn)爐煙氣凈化及回收系統(tǒng) 64
13.3 回收系統(tǒng)主要設(shè)備的設(shè)計(jì)和選擇 66
13.4 計(jì)算資料綜合 67
14 車間工藝布置方案 68
14.1 車間工藝布置方案 68
14.2 轉(zhuǎn)爐跨布置 68
14.3 連鑄各跨布置 74
15 主煉鋼種的操作規(guī)程 79
15.1 基本檢測(cè) 79
15.2 精料 79
15.3 基本操作參數(shù) 80
15.4 裝入制度 81
15.5 供氧制度 82
15.6 造渣制度 82
15.7 終點(diǎn)控制與出鋼 83
15.8 脫氧與合金化 84
16 擬訂生產(chǎn)組織及安全生產(chǎn)制度 85
16.1 生產(chǎn)組織安排 85
16.2 安全制度的制定 86
參 考 文 獻(xiàn) 87
致 謝 88...
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