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快走絲線切割機結構設計

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更新時間：2019-03-17
發布人：954217836

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經修改過的快走絲線切割機床畢業設計目錄
摘要
Abstract
1 前言 1
1.1 電火花切割技術的發展 1
1.1.1 國外切割設備發展過程及現狀 1
1.1.2 我國切割設備的現狀 1
1.2 線切割加工技術的意義及發展方向 1
1.2.1 開發PC的數控系統 2
1.2.2 人工智能技術的運用 2
1.2.3 機床設計的改善 2
1.2.4 多次切割工藝的應用 2
2 快走絲電火花線切割機床設計的方案確定 3
3 快走絲電火花線切割機床的設計 5
3.1 快走絲電火花線切割機的結構 5
3.2 傳動機構 5
3.2.1 儲絲桶 6
3.2.2 聯軸器 6
3.3 導絲機構 6
3.3.1 導絲架 7
3.3.2 導輪部件結構 7
3.3.3 導輪運動組合件的結構 7
3.4 XY工作臺 8
4 電火花線切割機床主要參數的計算 9
4.1 確定儲絲桶基本尺寸 9
4.2 主電動機的選擇 9
4.2.1 選擇要點 9
4.2.2 有關計算 9
4.3 電動機聯軸器的選擇 10
4.3.1 常用聯軸器的特點 10
4.3.2 有關計算 11
4.4 絲杠的選擇和計算 11
4.4.1 確定絲杠的相關計算 11
4.4.2 相關計算 11
4.4.3 確定絲杠副代號 12
4.5 工作臺的設計 13
4.5.1 工作臺選材 13
4.5.2 相關計算 13
4.6 步進電機的選擇 13
4.6.1 與絲杠聯接的電動機的確定 13
4.6.2 有關計算 14
4.7 同步帶及同步帶輪的選擇及計算 16
4.7.1 選定同步帶 16
4.7.2 選定同步帶輪 16
4.8 工作臺導軌的選擇 17
結論 19
參考文獻 20
致謝 21

1 前言
1.1 電火花切割技術的發展
電火花線切割技術的如今研究的現狀是，該技術在大約50年的發展后,已經非常先進,工藝水準非常高，切割速度最大可達5.4mm2/s,表面粗糙度最好的情況是可達Ra0.1～0.2μm,加工精度尺寸范圍為幾微米,快走絲電火花線切割機床可穩定得進行切割厚達1米的工件。為了提高升級電火花線切割工藝水準,提高機床自動化的程度和智能化的能力,迎合不一樣要求的客戶們,世界各地的電加工研究員們和生產商們都努力使用現代的研究方案和先進技術進行更高科技的研究開發,向電火花線切割加工環保化,高科技化和網絡化方向發展。

1.1.1 我國切割設備的現狀
電火花線切割機床是在1970年期間，在中華人民共和國開始使用，電火花線切割機床在進行計劃經濟時的研究進展不是很快，其影響因素是因為當時電子工業在我國不是特別的優秀，國家掌控的企業是電火花線切割機床的獨有的生產加工的地方，技術方面雖然優秀，但是因為和生產需求不一致，并且因為計劃經濟的困縛生產出來的電火花線切割機床不僅機器壞的概率偏高，而且機器的生產能力也很有限。但無論怎么說電火花線切割機床是我國特有的一類生產機床，和其他國家的電火花線切割機床比較雖然精密程度略遜一籌，但是該機床的生產價格便宜，相當適用于很多發展中國家的生產市場，計劃經濟在中國結束以后，我國冒出來了相當多的電火花線切割機床生產的工廠，于是沒有秩序的競爭開始在線切割市場展開了，沒有秩序的競爭慢慢變成價格的競爭，為了使生產的價格降低，一些生產技術科技技術能力相對較弱的廠商放低了生產標準，而且我國的相關技術監管單位管理的不太好，使市面上不一樣的廠商的電火花線切割機床好壞相當的相同。

1.2 線切割加工技術的意義及發展方向
由于高速線切割受到線損耗，機械零件部分的結構和精密程度，送料系統開環控制，加工時液電導率的改變，溫度變化和加工環境本身的特性（如運絲速度快，更多的振動源，導向輪磨損大）等因素的影響，使加工精度有限。在目前的機床狀況下，要在短時間內與低速線切割競爭加工精度，難度是相當大的，研發成本將會很高，機床制造成本將大大增加，不現實、也沒有市場競爭力。因此，快走絲線切割的發展戰略是為了充分發揮研發的優點，多為開發中、低檔的機床，使機器向適當的精度，良好的加工穩定性和易于操作的方向發展，以滿足日益增長的生產需求。目前市場上高速電火花線切割的最大優點是機床的性價比很高，這是機床進一步發展的基本出發點，不能過分強調精密加工，從而忽視機床性價比的因素。假如不是這樣，機床生產商和使用者都比較不好接受。為了在短時間內，使快走絲電火花線切割機床加工性能大大提高，在未來的發展應重點關注以下領域的研究。
1.2.1開發PC的數控系統
數控機床的最主要的一部分是數字控制系統，其控制的能力對機床工作的穩定性能和質量有很大的影響，同樣也是放大機器工作加工范圍、完成結構比較難的加工的關鍵方案。現在，數控技術成為世界各國非常重視的研...

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