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PA1010套管注塑模設計

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更新時間：2019-03-13
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PA1010套管注塑模設計1前言
注塑成型是生產塑料制件最常用的制造方法之一，采用這種方法既可以生產小巧的電子器件和醫療用品，也可以生產大型的汽車配件和建筑構件，生產的制件具有精度高、復雜度高、一致性高、生產效率高和消耗低的特點，有很大的市場需求和良好的發展前景。隨著塑料材料技術和注塑成型加工技術的不斷進步，塑料注塑加工行業得以持續發展。塑料加工是將原材料變為制品的關鍵環節，只有迅速的發展塑料加工業，才可能把各種性能優良的高分子材料變成功能各異的制品，在國民經濟的各領域發揮作用。
模具是塑料成型加工的一種重要的工藝裝備，同時又是原料和設備的“效益放大器”，模具生產的最終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。因此，模具工業已成為國民經濟的基礎工業，被稱為“工業之母”，模具生產技術的高低，已成為衡量一個國家產品制造技術的重要標志。塑料成型加工及模具技術不僅隨著高分子材料合成技術的提高、成型設備成型機械的革新、成型工藝的成熟而進步，而且隨著計算機技術、數值模擬技術等在塑料成型加工領域的滲透而發展。
模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具。模具的類型很多，按照成形材料的不同可分為沖壓模具、塑料模具、鍛造模具、壓鑄模具、橡膠模具、粉末冶金模具、玻璃模具和陶瓷模具。模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。隨著我國加入WTO，我國模具工業的發展將面臨新的機遇和挑戰。我國的模具工業的發展，日益受到人們的重視和關注。“模具是工業生產的基礎工藝裝備”也已經取得了共識。注塑成型作為一種重要的成型加工方法，在家電行業、汽車工業、機械工業等都有廣泛的應用，且生產的制件具有精度高、復雜度高、一致性高、生產效率高和消耗低的特點，有很大的市場需求和良好的發展前景。
CAD/CAM/CAE 技術在塑料模的設計制造上應用已越來越普遍，特別是CAD/CAM 技術的應用較為普遍，取得了很大成績。使用計算機進行產品零件造型分析、模具主要結構及零件的設計、數控機床加工的編程已成為精密、大型塑料模具設計生產的主要手段。應用電子信息工程技術進一步提高了塑料模的設計制造水平。這不僅縮短了生產前的準備時間，而且還為擴大模具出口創造了良好的條件，也相應縮短了模具的設計和制造周期。此外，氣體輔助注射成型技術的使用更趨成熟，熱流道技術的應用更加廣泛，精密、復雜、大型模具的制造水平有了很大提高，模具壽命及效率不斷提高，同時還采用了先進的模具加工技術和設備。目前我國經濟仍處于高速發展階段，國際上經濟全球化發展趨勢日趨明顯，這為我國模具工業高速發展提供了良好的條件和機遇。一方面，國內模具市場將繼續高速發展，另一方面，模具制造也逐漸向我國轉移以及跨國集團到我國進行模具采購趨向也十分明顯。因此，放眼未來，國際、國內的模具市場總體發展趨勢前景看好，預計中國模具將在良好的市場環境下得到高速發展，我國不但會成為模具大國，而且一定逐步向模具制造強國的行列邁進。“十一五”期間，中國模具工業水平不僅在量和質的方面有很大提高，而且行業結構、產品水平、開發創新能力、企業的體制與機制以及技術進步的方面也會取得較大發展。
我國塑料模具的質量、技術和制造能力近年來確實發展很快，有些已達到或接近國際水平，尤其是隨著改革開放政策的不斷深入，“三資”企業蓬勃發展，對我國塑料模具設計制造水平的提高起到了非常大的作用。然而，由于我國模具制造基礎薄弱，各地發展極不平衡，因此從總體上來看，與國際先進水平相比和與國內市場需求相比，差距還很大。這主要表現在以下方面：塑料模具產品水平不高，與國外先進水平相差甚遠；我國塑料模制造企業設備數控化率和CAD/CAM 應用覆蓋率比國外低很多，且設備不配套、利用率低的現象十分嚴重；開發能力低，在市場上處于被動地位，創造的經濟效益方面，國內大多數是微利甚至虧損；國內外模具企業管理上的差距十分明顯；我國塑料模具市場總體上供不應求，特別是大型、復雜、長壽命塑料模產需矛盾十分明顯。
隨著國民經濟總量和工業產品技術的不斷發展，各行各業對模具的需求量越來越大，技術要求也越來越高。雖然模具種類繁多，但其發展重點應該是既能滿足大量需要，又有較高技術含量，特別是目前國內尚不能自給，需大量進口的模具和能代表發展方向的大型、精密、復雜、長壽命模具。模具標準件的種類、數量、水平、生產集中度等對整個模具行業的發展有重大影響。因此，一些重要的模具標準件也必須重點發展，而且其發展速度應快于模具的發展速度，這樣才能不斷提高我國模具標準化水平，從而提高模具質量，縮短模具生產周期，降低成本。由于我國的模具產品在國際市場上占有較大的價格優勢，因此對于出口前景好的模具產品也應作為重點來發展。根據上述需要量大、技術含量高、代表發展方向、出口前景好的原則選擇重點發展產品，而且所選產品必須目前已有一定技術基礎，屬于有條件、有可能發展起來的產品。
隨著經濟的發展，各行各業對各類模具的需求不斷增加，所需品種也越來越細化。據預測，國內模具發展的趨勢：
（1）模具日趨大型化；模具的精度將越來越高；多功能復合模具將進一步發展；
（2）熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高；
（3）隨著塑料成形工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具將隨之發展；
（4）標準件的應用將日漸廣泛；
（5）快速經濟模具的發展前景十分廣闊；
（6）以塑代鋼、以塑代木的進程進一步加快，塑料模具的比例將不斷增大；
（7）模具技術含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大。
畢業設計是在修完所有課程之后，我們走向社會之前一次綜合性設計。本次設計的課題是盆類產品的注射模設計,是對以前所學課程的一個總結。
在此次設計中，主要用到所學過的注射模設計，以及機械設計等方面的知識。著重說明了一副注射模的一般流程，即注射成型的分析、注射機的選擇及相關參數的校核、模具的結構設計、注射模具設計的有關計算、模具總體尺寸的確定與結構草圖的繪制、模具結構總裝圖和零件工作圖的繪制、全面審核投產制造等。其中模具結構的設計既是重點又是難點，主要包括成型位置及分型面的選擇，模具型腔數的確定及型腔的排列和流道布局和澆口位置的選擇，模具工作零件的結構設計，推出機構的設計，拉料桿的形式選擇，排氣方式設計等。通過本次畢業設計，使我更加了解模具設計的含義，以及懂得如何查閱相關資料和怎樣解決在實際工作中遇到的實際問題，具有初步分析、解決成型現場技術問題的能力，這為我以后從事模具職業打下了良好的基礎。通過本次畢業設計應達到如下目的：
（1）熟悉注射模的一般流程；
（2）對一般塑件能設計出其模具；
（3）掌握注射模具結構特點及其設計計算方法；
（4）利用計算機編制相應的工程計算、分析和優化的程序；
本次畢業設計得到了老師和同學的幫助，特別是陳海英老師和張玉萍老師的悉心指導，在此一一表示感謝！由于實踐經驗的缺乏，且水平有限，時間倉促。設計過程中難免有錯誤和欠妥之處，懇請各位老師批評指正。...

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