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數控機床自動化設計與加工畢業論文2011

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數控機床自動化設計與加工畢業論文2011目錄
摘要 …………………………………………………………………………………3
關鍵詞 ………………………………………………………………………………3
引言 …………………………………………………………………………………3
第1章數控加工中心以及車床的組成與分類 ……………………………………4
1.1 緒論 ……………………………………………………………………………4
1.2加工中心的介紹 ………………………………………………………………5
1.3加工中心的組成 ………………………………………………………………6
1.4加工中心的特點及用途 ……………………………………………………7
1.4.1數控機床特點 ……………………………………………………………7
1.4.2數控機床的構造 …………………………………………………………8 1.5車床的分類 ……………………………………………………………………8
1.5.1按車床主軸位置分類 ……………………………………………………8
1.5.2按加工零件的基本類型分類 ……………………………………………8
1.5.3按刀架數量分類 …………………………………………………………9
1.5.4按功能分類 ………………………………………………………………9
1.5.5其它分類方法 ……………………………………………………………9第2章車床自動化設計加工 ……………………………………………………10
2.1數控車床的主體 ………………………………………………………………10
2.2數控裝置和伺服系統 ………………………………………………………12
2.3數控機床控制系統 …………………………………………………………13
第3章車床的編程 ……………………………………………………………15 3.1數控車床的編程特點 ………………………………………………………15
3.2數控程序應注意的問題 ……………………………………………………15
3.3 零件加工工藝 ………………………………………………………………16
3.4程序編制 ……………………………………………………………………17
結論 ……………………………………………………………………………20
致謝 ………………………………………………………………………………20
參考文獻 ……………………………………………………………………………21
摘要
數字控制是20世紀中期發展起來的一種自動控制技術，是用數字化信號進行控制的一種方法。采用數控技術進行控制的機床，稱為數控機床。加工中心（Machining center.簡稱MC。）是一種備有刀庫并能自動更換刀具對工件進行多工序加工的數控機床，他是適應省力、省時和節能的時代要求而發展起來的，它綜合了機械技術、電子技術、計算機軟件技術、氣動技術、拖動技術、現代控制理論、測量及傳感技術以及通訊診斷、刀具和應用編程技術的高新技術產品。實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。現在，數控技術也叫計算機數控技術，目前它是采用計算機實現數字程序控制的技術。采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置。
本文主要介紹了數控加工機床的組成與分類以及實際的操作應用，并對數控機床系統應用特點、工作原理、信號通信、自動加工編程做了介紹，同時介紹了數控機床的各個系統的作用。通過數控機床是自動加工的實際應用，就如何將數控機床合理、高效應用于生產制造業進行了實際分析。

關鍵詞：數控機床組成，自動加工系統，自動編程加工

引言
隨著科學技術的發展，機電產品日益精密復雜。機械制造業的發展規模和水平，則是反映國民經濟實力和科學技術水平的重要標志之一。現在機械產品的性能，結構，形狀和材料的不斷的改進，精度不斷提高，生產類型由大批量生產向多品種小批量轉化。對零件加工質量和精度要求越來越高。而數控技術是現代化加工設備的基礎，又是精密、高效、高可靠性、高柔性加工技術的支撐。發展先進制造技術必須以數控技術未基礎。數控技術它綜合了計算機、自動控制、電機、電氣傳動、測量、監控、機械制造等學科領域最新成果而形成的一門邊緣科學技術。對制造業實現自動化、柔性化、集成化、智能化生產起到舉足輕重的作用。
目前，數控機床是車削加工能較全的數控機床。它可以把車削，銑削，螺紋加工，鉆削等集中到一臺設備上，使其具有多種工藝手段。由于產品的變化頻繁，在一般機械加工中，單件小批量的生產約占70%以上。這樣一來采用數控車床進行加工可以大大提高產品的質量，保證加工零間的精度，減輕勞動強度，為新產品的研制和改型換代節省大量時間和費用，從而提高了企業產品的競爭力。

第1章加工中心以及車床組成與分類
1.1緒論
數控機床是采用了數控技術的機床，它是用數字信號控制機床運動及其加工過程。具體地說，將刀具移動軌跡等加工信息用數字化的代碼記錄在程序介質上，然后輸入數控系統，經過譯碼、運算，發出指令，自動控制機床上的刀具與工件之間的相對運動，從而加工出形狀、尺寸與精度符合要求的零件，這種機床即為數控機床。其加工特點有：自動化程度高，具有加工復雜零件的能力，生產準備周期短，加工精度，質量穩定，生產效率高，易于建立計算機網絡。同時，數控機床的高速，高精度化，智能化，高可靠性和完善的自動編輯技術決定了數控機床在當今社會工業發展中的普遍應用。
數控機床的發展中，值得一提的是加工中心。這是一種具有自動換刀裝置的數控機床，它能實現工件一次裝卡而進行多工序的加工。這種產品最初是在1959年3月，由美國卡耐•特雷克公司（Keaney&TreckerCorp.）開發出來的。這種機床在刀庫中裝有絲錐、鉆頭、鉸刀、銑刀等刀具，根據穿孔帶的指令自動選擇刀具，并通過機械手將刀具裝在主軸上，對工件進行加工。它可縮短機床上零件的裝卸時間和更換刀具的時間。加工中心現在已經成為數控機床中一種非常重要的品種，不僅有立式、臥式等用于箱體零件加工的鏜銑類加工中心，還有用于回轉整體零件加工的車削中心、磨削中心等。
機床是一個國家制造業水平高低的象征，其核心就是數控系統。就我國目前來說的技術還是不行，遠遠落后于其他發達國家。
中國在加入世界貿易組織后在新一輪國際產業結構變革中我國正逐步成為全球制造業的重要基地之一。“以信息化帶動工業化，發揮后發優勢，推動社會生產力的跨越式發展”是國家發展戰略；應用高新技術，特別是信息技術改造傳統產業，促進產業結構優化升級，將成為今后一段時間制造業發展的主題之一。科學技術領域中以數控技術為先導的先進制造技術正以前所未有的速度向前發展。
先進數控技術顯示出對經濟發展的巨大推動作用而被世界上發達國家列為重點支持和發展與信息科學、材料科學、生命科學一起列為當今四大支柱科學技術。
我國的數控機床無論從產品種類、技術水平、質量和產量上都取得了很大的發展，在一些關鍵技術方面也取得了重大突破。據統計，目前我國可供市場的數控機床有1500種，幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械。領域之廣，可與日本、德國、美國并駕齊驅。這標志著國內數控機床已進入快速發展的時期。下面我就以數控車床為例子來談談一下數控機床。
1.2加工中心的介紹
第一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數控臥式鏜銑床的基礎上增加了自動換刀裝置，從而實現了工件一次裝夾后即可進行車削加工，等多種工序的集中加工。
數控車床可分為臥式和立式兩大類。
臥式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控臥車一般都采用傾斜導軌。按刀架數量分類，又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車，前者是兩坐標控制，后者是四坐標控制。雙刀架臥車多數采用傾斜導軌。
數控車床與普通車床一樣，也是用來加工零件旋轉表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復雜的回轉面，如雙曲面等。車床和普通車床的工件安裝方式基本相同，為了提高加工效率，數控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤。
數控車床的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進給系統壓系統、冷卻和潤滑系統等部分組成。數控車床的進給系統與普通車床有質的區別，傳統普通車床有進給箱和交換齒輪架，而數控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅動溜板和刀架實現進給運動，因而進給系統的結構大為簡化。 ...

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