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三聯(lián)齒輪夾具設計說明書

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更新時間：2018-12-12
發(fā) 布人：luoxiaoyin

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三聯(lián)齒輪夾具設計說明書
分析零件可知，在齒輪端面上有6個均布的M4螺孔，并不在中心位置。要加工這些孔，通用鉆床夾具無法保證正常加工，另外，該三聯(lián)齒輪為大批量生產，因此設計一個鉆床夾具，來實現(xiàn)螺孔的加工時最好的選擇。1 專用夾具設計部分
分析零件可知，在齒輪端面上有6個均布的M4螺孔，并不在中心位置。要加工這些孔，通用鉆床夾具無法保證正常加工，另外，該三聯(lián)齒輪為大批量生產，因此設計一個鉆床夾具，來實現(xiàn)螺孔的加工時最好的選擇。
1.1初步設計方案
所設計的夾具用于工序90，共鉆6個孔，在端面均勻分布，徑向尺寸80.2mm。
因此需要設計分度裝置。
根據零件圖尺寸要求和設計條件，需要限制零件的6個自由度：X軸移動，X軸轉動，Y軸移動，Y軸轉動，Z軸移動，Z軸轉動。這樣，三聯(lián)齒輪在空間的位置唯一確定。
1.2夾具的總體設計及定位方案
1.2.1設計原理
本鉆具為變位式鉆具，由定位部件，分度裝置，夾具體三部分組成。工件周向和軸向的位置度，六個孔的位置度要求均由鉆具保證。使用時，工件被固定在轉盤上，轉盤上均有用來分度用的插銷子的孔。當工件在夾具上定位準確后，用定位銷插入分度孔，即可鉆出所需的孔。
將工件固定在夾具體的轉盤上，隨著轉盤的轉動而轉動，其角度要求由轉盤上的六個分度孔保證。扭動手柄，將定位銷拔出，轉動轉盤，將轉盤上的孔與定位銷對齊，扭動手柄，插入銷子，則完成定位，進行鉆削。鉆削完成后，拔出銷子，則轉盤可以繼續(xù)轉動，如此進行下一個孔的定位和加工。
1.2.2齒輪定位方案
齒輪在轉盤上的定位：采用長定位銷，小平面定位。將齒輪插到長定位銷中，這樣，定位銷可限制X軸移動，X軸轉動，Y軸移動，Y軸轉動四個自由度。同時，小平面又限制了Z軸轉動。然后用螺栓將齒輪壓緊在轉盤上，齒輪的Z軸移動也受到了限制。如此，便達到了設計要求，限制了齒輪的六個自由度。為鉆削加工做好了準備。其鉆孔時圓盤上的精確定位，靠分度盤的分度孔和分度銷的配合保證，這樣可完成工件的角向定位。由于鉆孔的設計基準即是榫槽，所以這樣有助于保證所鉆孔的位置精度。
由于定位銷比較長，零件加工時肯定會對銷子作用一定的彎矩，為了保證它的強度，定位座要起到它加固的作用，通過設置筋板，來加強定位座的強度。

圖12.夾具定位圖
1.2.3夾具夾緊機構
鉆削加工時，要保證孔的位置和尺寸精度，零件必須有唯一確定的位置，并且還要保持固定。所以，工件定位后，還要采用夾緊機構。
設計和選用夾緊機構應考慮如下問題：
（1）保證夾緊質量。
（2）注意提高勞動生產率。
（3）操作方便可靠，使用方便。
（4）結構簡單，制作維修方便。
為減小和避免夾緊誤差應注意：
（1）選擇工件剛度足夠的方向夾緊,一般,夾緊力的方向垂直主要定位表面。
（2）夾緊力應力求通過定位基準與支撐面的接觸面。
（3）采用集中夾緊不合適時，可以分散為多點或采用分布力夾緊。
典型的夾緊機構有楔塊，螺旋，圓偏心輪等，還有組合聯(lián)動夾緊機構。零件在工序90中采用的是螺旋壓板夾緊機構，其結構簡單，制造方便。...

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