二級(jí)展開式圓柱齒輪減速器帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)
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- 二級(jí)展開式圓柱齒輪減速器帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)—本次課程設(shè)計(jì)為二級(jí)展開式直齒輪傳動(dòng)，依次進(jìn)行了電動(dòng)機(jī)選擇、傳動(dòng)比分配、各級(jí)運(yùn)動(dòng)參數(shù)的確定、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)、軸設(shè)計(jì)、箱體及其附屬設(shè)備等設(shè)計(jì)，充分考慮經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)合理性，基本使用常用材料，零件盡量選取標(biāo)準(zhǔn)件，機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)穩(wěn)定，效率較高，制造容易，易實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
內(nèi)容詳細(xì)。目 錄
第1章 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 4
第2章 前言 6
2.1設(shè)計(jì)目的 6
2.2題目分析 6
2.3傳動(dòng)方案的擬定 6
第3章 傳動(dòng)系統(tǒng)方案的總體設(shè)計(jì) 7
3.1 電機(jī)的選擇 7
3.1.1電動(dòng)機(jī)類型的選擇 7
3.1.2 選擇電動(dòng)機(jī)的容量 7
3.1.3確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 7
3.2傳動(dòng)比的分配 5
3.3傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 5
3.3.1各軸轉(zhuǎn)速 5
3.3.2各軸扭矩 6
第4章 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 7
4.1帶傳動(dòng)的主要參數(shù)計(jì)算 7
4.1.1確定計(jì)算功率 7
4.1.2選擇V帶型號(hào) 7
4.1.3確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 7
4.1.4確定V帶中心距和基準(zhǔn)長度 7
4.1.5驗(yàn)算小帶輪上的包角 8
4.1.6計(jì)算帶的根數(shù) 8
4.1.7計(jì)算單根V帶的初拉力 8
4.1.8計(jì)算軸壓力 8
4.1.9確定帶輪設(shè)計(jì)材料及尺寸 8
4.2齒輪傳動(dòng)的主要參數(shù)計(jì)算 9
4.2.1高速級(jí)減速齒輪設(shè)計(jì)與計(jì)算 18
4.2.3檢驗(yàn)校核并確定最終數(shù)據(jù) 23
第5章 軸系的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核 26
5.1低速軸的設(shè)計(jì)與計(jì)算 26
5.1.1 求低速軸上的功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩 26
5.1.2 求作用在齒輪上的力 26
5.1.3 初步確定軸的最小直徑 26
5.1.4 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 27
5.1.5 求軸上的載荷 29
5.1.7 鍵的強(qiáng)度校核 31
5.2中間軸的設(shè)計(jì)與計(jì)算 32
5.2.1 求中間上的功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩 32
5.2.2 求作用在齒輪上的力 33
5.2.3 初步確定軸的最小直徑 33
5.2.4 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 36
5.2.5 求軸上的載荷 37
5.2.6 驗(yàn)算軸承壽命 38
5.2.7 鍵的強(qiáng)度校核 38
5.3高速軸的設(shè)計(jì)與計(jì)算 39
5.3.1 求中間上的功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩 39
5.3.2 求作用在齒輪上的力 39
5.3.3 初步確定軸的最小直徑 39
5.3.4 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 39
5.3.5 求軸上的載荷 42
5.3.6 驗(yàn)算軸承壽命 43
5.3.7 鍵的強(qiáng)度校核 44
第6章 箱體、附屬設(shè)備及潤滑密封設(shè)計(jì) 44
6.1箱體基本結(jié)構(gòu)尺寸 45
6.3 減速器附件設(shè)計(jì) 48
6.4 減速器的潤滑劑密封裝置 49
第7章 總結(jié) 50
參考資料 50...
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