燃煤量為4500kg/h的燃煤鍋爐煙塵脫硫除塵系統設計
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- 目 錄
前 言 1
第1章 設計概述 2
1.1設計題目 2
1.2 設計原始資料 2
1.3 設計目的 3
1.4設計內容及要求 3
1.4.1說明書與計算書 3
1.4.2圖紙 4
1.5提交成果 4
第2章 工藝流程簡述 5
2.1工藝流程簡述 5
2.2燃煤采暖鍋爐煙氣處理工藝流程 6
第3章 除塵脫硫設備的比較和選擇 7
3.1 除塵器的比較和選擇 7
3.1.1除塵器的種類及工作原理 7
3.1.2除塵器的選用比較 7
3.1.3最終除塵器選擇 12
3.2脫硫工藝設計 12
3.2.1方法概述 12
3.2.2脫硫工藝設計 12
第4章 煙氣量計算 15
4.1 煙氣量、煙塵和二氧化硫濃度的計算 15
4.1.1煙氣量的計算 15
4.2 除塵器的選擇及相關計算 16
4.2.1除塵器的選擇 16
4.2.2除塵效率 17
4.2.3袋式除塵器總過濾面積計算 17
4.3脫硫工藝設計計算 18
4.3.1噴淋塔徑計算 18
4.3.2噴淋塔內流量計算 18
4.3.3噴淋塔高度計算 19
4.3.4脫硫劑量的計算 21
第5章 煙囪的設計及相關計算 22
5.1煙氣釋放熱計算 22
5.2煙囪直徑的計算 23
5.3煙氣提升高度計算 23
5.4煙氣幾何高度的計算 24
5.5煙囪阻力計算 25
第6章 系統阻力的計算 26
6.1各管段阻力損失的計算 26
6.2除塵器出氣管阻力損失的計算 28
6.3噴淋塔出氣管阻力損失的計算 28
6.4煙囪阻力損失的計算 29
6.5系統總阻力的計算 29
第7章 風機和電機的選擇和計算 30
7.1標準狀態下風機風量的計算 30
7.2風機風壓的計算 30
7.3電動機功率核算 31
第8章總結 32
謝辭 33
參考文獻 34
附圖 35
前 言
隨著經濟和社會的發展，燃煤鍋爐排放的二氧化硫嚴重的污染了我們賴以生存的環境。由于中國燃料以煤為主的特點，致使中國目前大氣污染仍以煤煙型為主，其中塵和酸雨危害最大。隨著環保要求的提高，焦化廠脫硫工藝急需完善。焦化廠焦爐煤氣中SO2及其粉塵對大氣環境的污染問題日趨嚴重，甚至影響到我國焦化行業的可持續發展。因此，對焦爐煤氣進行脫硫除塵的凈化處理勢在必行。
煉焦技術是將煤配合好裝入煉焦爐的炭化室，在隔絕空氣的條件下通過兩側燃燒室加熱干餾，經過一段時間后形成焦炭。由此可以看出，在煉焦過程中將產生大量含有二氧化硫和粉塵的煙氣，該廢氣若不經過處理直接排入大氣中，不僅會對周圍環境產生極大影響，而且導致了原物料的浪費，同時有損企業的形象，所以必須進行脫硫除塵處理。因此將從煉焦爐出來的煙氣經過管道收集，通過風機將其引入到脫硫除塵系統中去。
焦化廠生產工藝中產生焦爐廢氣，焦爐廢氣中主要含有二氧化硫和粉塵。焦化廠煙氣具有二氧化硫濃度變化大，溫度變化大，水分含量大的特征，從而使焦爐煙氣處理難度加大。
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