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燈罩注塑模設計畢業設計(論文)

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更新時間：2016-06-22
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燈罩注塑模設計畢業設計(論文)目錄
第1章緒論 8
1.1 模具工業在國民經濟中的地位 8
1.1.1 我國模具工業的現狀 8
1.1.2 我國模具技術的現狀及發展趨勢 9
1.2 世界五大塑料生產國的產能狀況 9
第2章注塑件的設計 10
2.1 功能設計 10
2.2 材料選擇 10
2.3 結構設計 11
2.3.1 對塑件的修改說明 12
2.3.2 壁厚 13
2.3.3 脫模斜度 13
2.3.4 加強肋 14
2.3.5 圓角 14
2.4 塑件的尺寸精度及表面質量 14
2.4.1 尺寸精度 14
2.4.2 塑件的表面質量 15
第3章注塑成型的準備 16
3.1 注塑成型工藝簡介 16
3.2 注塑成型工藝條件 16
第4章模具設計 18
4.1 塑料配方說明 18
4.2 分型面的確定 18
4.3 型腔數目的確定 18
4.4 澆口確定 19
4.5 模具材料的選擇 19
4.6 澆注系統設計 19
4.6.1 主流道 19
4.6.2 分流道 20
4.6.3 冷料穴 20
4.6.4 澆口 21
4.6.5 剪切速率的校核 21
4.7 模架的確定 22
4.7.1 型腔壁厚和底版厚度計算 22
4.7.2 模架的選用 23
4.8 導向與定位機構 24
4.9 頂出系統設計 25
4.9.1 脫模力的計算 25
4.9.2 推桿脫模機構 26
4.9.3 推管脫模機構 28
4.9.4 推板厚度的計算 28
4.10 成型零件工作尺寸的計算 29
4.10.1 凹、凸模工作尺寸的計算 29
4.10.2 中心距尺寸的計算 31
4.10.3 型腔、型芯尺寸的計算 32
4.11 排氣設計 32
4.11.1 排氣設計原則 32
4.12 溫度調節系統設計 33
4.12.1 對溫度調節系統的要求 33
4.12.2 冷卻系統設計： 34
結論 39
參考文獻 40
附錄 41
致謝 42

圖目錄
圖2.1 原始零件圖 12
圖2.2 原始零件圖 12
圖2.3 修改后的產品零件圖 13
圖4.1 分型面的位置 18
圖4.2 型腔的排布形式 19
圖4.3 冷料穴的尺寸 20
圖4.4 模具結構形式 22
圖4.5 推出距離關系 24
圖4.6 受力建模 25
圖4.7 受力分析圖 25
圖4.8 推桿的安裝圖 27
圖4.9 推管的安裝圖 28
圖4.10 塑件基本尺寸 29
圖4.11a 型腔 30
圖4.11b 塑件 30
圖4.11c 型芯 31
圖4.12 排氣槽位置 33...

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