機床高速電主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計及性能分析
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- 機床高速電主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計及性能分析引 言 5
1.電主軸概述 7
1.1電主軸的基本概念 7
1.2電主軸單元關(guān)鍵技術(shù) 7
1.2.1高速精密軸承技術(shù) 8
1.2.2高速精密電主軸的動態(tài)性能和熱態(tài)性能設(shè)計 9
1.2.3高速電動機設(shè)計及驅(qū)動技術(shù) 9
1.2.4高速電主軸的精密加工和精密裝配技術(shù) 10
1.2.5高速精密電主軸的潤滑技術(shù) 10
1.2.6高速精密電主軸的冷卻技術(shù) 10
1.3高速電主軸發(fā)展及現(xiàn)狀 11
1.3.1高速電主軸技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀 11
1.3.2主軸單元結(jié)構(gòu)形式研究的發(fā)展 12
1.4電主軸對高速加工技術(shù)及現(xiàn)代數(shù)控機床發(fā)展的意義 13
1.5內(nèi)裝式電主軸系統(tǒng)的研究 14
2.電主軸工作原理及結(jié)構(gòu) 16
2.1電主軸的基本結(jié)構(gòu) 16
2.1.1軸殼 16
2.1.2轉(zhuǎn)軸 16
2.1.3軸承 17
2.1.4定子與轉(zhuǎn)子 17
2.2電主軸的工作原理 17
2.3電主軸的基本參數(shù) 18
2.3.1電主軸的型號 18
2.3.2轉(zhuǎn)速 18
2.3.3輸出功率 19
2.3.4 輸出轉(zhuǎn)矩 19
2.3.5電主軸轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速、功率的關(guān)系 19
2.3.6 恒轉(zhuǎn)速調(diào)速 19
2.3.7 恒功率調(diào)速 19
2.3.8 軸承中徑 20
2.4自動換刀裝置 20
3. 電主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計 21
3.1主軸的設(shè)計 21
3.1.1.銑削力的計算 21
3.1.2 主軸當(dāng)量直徑的計算 21
3.2 高速電主軸單元結(jié)構(gòu)參數(shù)靜態(tài)估算 22
3.2.1 高速電主軸單元結(jié)構(gòu)靜態(tài)估算的內(nèi)容與目的 22
3.2.2軸承的選擇和基本參數(shù) 22
3.3 軸承的預(yù)緊 23
3.4 主軸軸承靜剛度的計算 23
3.4.1 主軸單元主要結(jié)構(gòu)參數(shù)確定及剛度驗算 25
3.4.2主軸單元主要結(jié)構(gòu)參數(shù)確定 26
3.4.3主軸強度的校核 29
3.4.4主軸剛度的校核 31
3.4.5主軸的精密制造 32
3.5主軸電機 33
3.5.1電機選型 33
3.6 主軸軸承 34
3.6.1軸承簡介 34
3.6.2陶瓷球軸承 34
3.6.3陶瓷球軸承的典型結(jié)構(gòu) 35
3.7 主軸軸承精度對主軸前端精度影響 36
4.電主軸的潤滑與冷卻 37
4.1 潤滑介紹 37
4.1.1潤滑的作用和目的 37
4.1.2 電主軸潤滑的主要類型 37
4.1.3 油氣潤滑的原理和優(yōu)點 38
4.2電主軸的冷卻 40
4.2.1電主軸的冷卻方法 40
4.3 電主軸的防塵和密封 40
5.電主軸的驅(qū)動和控制 42
5.1 恒轉(zhuǎn)矩變頻驅(qū)動和參數(shù)設(shè)置 42
5.2 恒功率變頻驅(qū)動和參數(shù)設(shè)置 43
5.3 矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動和控制 44
5.4 主軸準(zhǔn)停 46
5.4.1主軸的準(zhǔn)停功能 46
5.4.2主軸準(zhǔn)停的工作原理 46
5.4.3主軸準(zhǔn)停控制方法 46
6．主軸動平衡 48
6.1 動平衡介紹 48
6.2 動平衡設(shè)計 48
7.電主軸應(yīng)用中存在的主要問題及解決方法。 51
7.1 什么原因造成主軸損壞 51
7.1.1 自動換刀（ATC）閥門泄漏 51
7.1.2低壓力腳真空 52
7.1.3主軸空氣壓力低 52
7.1.4 Z軸耦合器磨損 53
7.1.5 油浸透了空氣過濾器 53
7.1.6 主軸無冷卻或冷卻不夠 53
7.1.7 不能正常工作的空氣干燥機 54
7.1.8 不能正常工作的變頻器 54
7.1.9維修不當(dāng) 54
7.2夾頭維護(hù)頻率 55
總 結(jié) 56
致 謝 57
參考文獻(xiàn) 58
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熱門關(guān)鍵詞： 
