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色啤年產12萬噸淡酒廠糖化車間工藝初步設計

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更新時間：2015-05-18
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色啤年產12萬噸淡酒廠糖化車間工藝初步設計目錄
摘要 I
緒論 1
1.1 啤酒工業概論 1
1.2 啤酒的分類及鑒定 1
1.2.1 根據原麥汁濃度分類 2
1.2.2 根據啤酒色澤分類 2
1.2.3 根據殺菌方法分類 2
1.2.4 根據啤酒酵母性質分類 2
1.3 中國啤酒產業的發展趨勢 3
第一章全廠工藝論證及工藝參數的選擇 1
1.1 原料 1
1.1.1 大麥 1
1.1.2大米 7
1.1.3 釀造水 8
1.1.4 酒花 9
1.1.5 酵母 11
1.2麥芽制備 12
1.2.1制麥的目的 12
1.2.2麥芽的制備 13
1.2.3麥芽汁制備工藝 13
1.2.4 麥汁的處理 19
1.2.5 啤酒的發酵 21
1.2.6 啤酒包裝 24
第二章全廠車間物料熱料耗水量耗氣量計算 27
2.1物料平衡計算 27
2.2物料衡算 27
2.2.1工藝技術指標及流程 27
2.2.2. 100千克原料（70%麥芽、30%大米）生產出的啤酒量 28
2.2.3 生產100L11°淡色啤酒的物料衡算 29
2.2.4 二氧化碳量 30
2.2.5 12萬噸/年11°淡色啤酒糖化車間物料衡算 31
2.2.6 全年物料衡算 32
2.3 熱量衡算 34
2.3.1 糖化用水耗熱量 35
2.3.2 米醪煮沸耗熱量 35
2.3.3 煮沸過程蒸汽帶出的熱量 36
2.3.4 熱損失 37
2.3.5 米醪煮沸耗熱總量 37
2.3.6 混合醪升溫至68℃的耗熱量 37
2.3.7 洗糟水耗熱量Q4 38
2.3.8 麥汁煮沸過程耗熱量 38
2.3.9 糖化一次總耗熱量 39
2.3.10 糖化一次耗用蒸汽量 40
2.3.11 糖化過程每小時最大蒸汽耗量 40
2.3.12 蒸汽單耗 40
2.4 耗冷量的計算 41
2.4.1 發酵工藝流程 41
2.4.2 工藝技術指標及基礎數據 41
2.4.3 工藝耗冷量 42
2.4.4 發酵耗冷量 43
2.4.5 非工藝耗冷量 45
2.4.6 120000t/a啤酒廠發酵車間冷量衡算 46
2.5 耗水量衡算 47
第3章糖化車間相關設備計算與選型 50
3.1 麥芽暫貯箱 50
3. 2 麥芽粉貯箱 51
3.3 大米暫貯箱 51
第四章主體設備糖化鍋的結構設計和強度計算 55
4.1 糖化鍋的結構設計 55
4.1.1 糖化鍋尺寸計算 55
4.1.2 攪拌器設計 56
4.1.3 糖化鍋排醪管（至濾過槽） 58
4.1.4 糖化醪出口管 59
4.1.5 下粉筒 59
4.1.6 糖化鍋進水管 59
4.1.7 加熱蒸汽進管 60
4.1.8 冷凝水接管 60
4.1.9 不凝蒸汽出口 61
4.1.10 鍋內冷凝水出口 61
4.1.11 人孔 62
4.1.12 視鏡 62
4.2 糖化鍋鍋體設計及強度計算 63
4.2.1 鍋體結構設計 63
4.2.2 鍋身壁厚的計算及強度校核 63
4.2.3 鍋底厚度的計算校核 64
4.2.4 夾套設計 65
4.2.5 支座設計 65
4.2.6 鍋底加熱面積計算與校核 66
第5章車間布置設計 68
設計總結 69
參考文獻 70
致謝 71

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