氣門搖桿軸支座設(shè)計(jì)說明書夾具課程設(shè)計(jì)
- 文件介紹:
- 該文件為 doc 格式,下載需要 1 積分
- 氣門搖桿軸支座設(shè)計(jì)說明書夾具課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)目的………………………………………………… 1
第二部分:設(shè)計(jì)步驟
一、零件的作用………………………………………… 1
二、確定毛坯,畫毛坯——零件合圖……………… 2
三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)…………………………………… 3
四、加工工序設(shè)計(jì)…………………………………… 8
五、時(shí)間定額計(jì)算……………………………………… 10
六、夾具設(shè)計(jì)………………………………………… 12
設(shè)計(jì)目的
機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué)(含機(jī)床夾具設(shè)計(jì))和大部分專業(yè)課,并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本理論,并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識,獨(dú)立地分析和解決工藝問題。初步具備了設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件(氣門搖桿軸支座)的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法,擬訂夾具設(shè)計(jì)方案,完成家具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力,也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊,圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件技能的一次實(shí)踐機(jī)會,為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。
由于能力所限,經(jīng)驗(yàn)不足,設(shè)計(jì)中還有許多不足之處,希望各位老師多加指導(dǎo)。
一.零件的分析
(一) 零件的作用
氣門搖桿軸支座是柴油機(jī)一個(gè)主要零件。是柴油機(jī)搖桿座的結(jié)合部,Ø20(+0.10—+0.16)孔裝搖桿軸,軸上兩端各裝一進(jìn)氣門搖桿,搖桿座通過兩個(gè)Ø13mm孔用M12螺桿與汽缸蓋相連,3mm軸向槽用于鎖緊搖桿軸,使之不轉(zhuǎn)動。
(二)零件的工藝分析
由附圖1得知,其材料為HT200。該材料具有較高的強(qiáng)度,耐磨性,耐熱性及減振性,適用于承受較大應(yīng)力,要求耐磨的零件。
該零件上主要加工面為上端面,下端面,左右端面,2-Ø13mm孔和Ø20(+0.1——+0.06)mm以及3mm軸向槽的加工。
Ø20(+0.1——+0.06)mm孔的尺寸精度以及下端面0.05mm的平面度與左右兩端面孔的尺寸精度,直接影響到進(jìn)氣孔與排氣門的傳動精度及密封,2——Ø13mm孔的尺寸精度,以上下兩端面的平行度0.055mm。因此,需要先以下端面為粗基準(zhǔn)加工上端面,再以上端面為粗基準(zhǔn)加工下端面,再把下端面作為精基準(zhǔn),最后加工Ø20(+0.1——+0.06)mm孔時(shí)以下端面為定位基準(zhǔn),以保證孔軸相對下端面的位置精度。
由參考文獻(xiàn)(1)中有關(guān)孔的加工的經(jīng)濟(jì)精度機(jī)床能達(dá)到的位置精度可知上述要求可以達(dá)到的零件的結(jié)構(gòu)的工藝性也是可行的。
二.確定毛坯,畫毛坯——零件合圖(附圖2)
根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件,已知零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為6000件/年,通過計(jì)算,該零件質(zhì)量約為3Kg,由參考文獻(xiàn)(5)表1—4、表1—3可知,其生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn),毛坯的鑄造方法選用砂型機(jī)器造型。此外,為消除殘余應(yīng)力,鑄造后安排人工時(shí)效處理。參考文獻(xiàn)(1)表2.3—12;該種鑄造公差等級為CT10~11,MA-H級。參考文獻(xiàn)(1)表2.3-12,用查表方法確定各表面的加工余量如...