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方墊片沖壓設計（含全套cad）圖紙

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更新時間：2013-09-23
發布人：pan6881216

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方墊片沖壓設計（含全套cad）圖紙
一．沖壓件工藝分析 1
（一）材料： 1
（二）零件結構： 1
（三）尺寸精度： 1
二．工藝方案及模具結構類型 2
三．排樣設計 2
（一）少廢料排樣 2
（二）無廢料排樣 2
四．沖裁工藝力力與壓力中心計算 3
（一）計算沖壓力的目的是為了合理地選擇沖壓設備和設計模具 4
（二）壓力中心 4
五．壓力機的選擇 5
（一）壓力機的選擇原則 5
（二）沖壓設備規格的選擇 5
（三）壓力機的其它參數 6
六．工作零件刃口尺寸計算 6
七．工作零件結構尺寸 8
（一）落料凹模板尺寸： 8
（二）落料凹模板的固定方式： 9
（三）凸凹模尺寸計算： 9
（四）凸凹模內外刃口間壁厚校核： 9
（五）沖孔凹模洞口的類型 10
（六）凸凹模的固定方法和主要技術要求 11
（七）沖孔凸模尺寸計算： 11
（八）凸模的固定方式 12
（九）標準模架和導向零件 12
八．有關模具設計計算: 14
（一）卸料彈簧選擇： 14
（二）設計和選用卸料與出件零件 14
（三）選擇上、下模板及模柄 15
（四）墊板的結構設計： 15
（五）閉合高度 16
（六）裝配圖 17
參考文獻： 19

雙孔墊片沖壓模具設計與制造

一．沖壓件工藝分析
　　材料：紫銅板
　　材料厚度：4mm
　　　　　　
圖1.雙孔方墊片零件圖

（一）材料：
　　　　該沖裁件的材料是紫銅板，具有良好的沖壓性能，適合沖裁。
（二）零件結構：
　　　該零件結構簡單，在對稱中心線上有兩個直徑為3mm的圓孔。孔與孔，孔與邊緣之間的距離也滿足要求，最小壁厚為7.5mm（直徑為3mm的孔與最邊緣的之間的尺寸）。由此可以看出該零件具有良好的沖壓性能。
（三）尺寸精度：
　　　零件上所有未標公差的尺寸，屬于自由尺寸，可按IT14級確定工件尺寸的公差。
　　零件外形尺寸：長度：；寬度：；
　　零件內形尺寸：；
　　孔心距尺寸：；
　　結論：適合沖裁
二．工藝方案及模具結構類型
該零件包括落料、沖孔兩個基本工序，可以采用以下三種工藝方案：
1.先落料，再沖孔，采用單工序模生產。
2.落料-沖孔復合沖壓，采用復合模生產。
3.沖孔-落料連續沖壓，采用級進模生產。
方案一：模具結構簡單，但需要兩道工序、兩套模具才能完成零件的加工，生產效率較低，難以滿足零件大批量生產的需求。
　　　　方案二：只需一副模具，生產效率高，操作方便，工件精度也能滿足要求。
　　方案三：需一副模具，工件的精度及生產效率都較高，但制造難度大，并且沖壓后成品件留在模具上，在清理模具上的物料時會影響沖壓速度，作不方便。
　　　通過對上述三種方案的分析比較，該件的沖壓生產采用方案二方案為佳。
由工件尺寸可知，凸凹模壁厚大于最小壁厚，為了便于操作，所以復合模結構采用倒裝復合模及彈性卸料和定位釘定位方式。...

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