法蘭盤(pán)上4個(gè)直徑為9的通孔夾具課程設(shè)計(jì)
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- 法蘭盤(pán)上4個(gè)直徑為9的通孔夾具課程設(shè)計(jì) 一、序言……………………………………………………………………1
1、零件的分析……………………………………………………………1
2、零件的作用 …………………………………………………………… 1
二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)………………………………………………………….1
1、確定毛坯的制造形式………………………………………………1
2、定位基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………… 2
3、制定工藝路線…………………………………………………………2
4、毛坯尺寸的確定與機(jī)械加工余量……………………………………..9
5、確定切削用量及基本工時(shí)…………………………………………….12
三、夾具設(shè)計(jì)……………………………………………………………… 13
1、問(wèn)題的提出…………………………………………………….. 13
2、夾具設(shè)計(jì)………………………………………….13
3、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明………………………………. 13
四、參考文獻(xiàn)……………………………………………………………….14
序言
機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它對(duì)我們四年的大學(xué)學(xué)習(xí)生活具有重要意義。
設(shè)計(jì)題目給定的零件是CA6140車(chē)床法蘭盤(pán)（0404）零件，該零件年產(chǎn)量為4000件，設(shè)其備品率 為4%，機(jī)械加工廢品率 為1%，則該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)為：N=Qn(1+ + )=4000×1(1+4%+1%)=4200(件/年)
法蘭盤(pán)的年產(chǎn)量為4200件，查表可知該產(chǎn)品為中批生產(chǎn)。
一 零件的分析
（一）零件的作用
題目給的零件是CA6140臥式車(chē)床上的法蘭盤(pán)，它位于車(chē)床絲桿的末端，主要作用是標(biāo)明刻度，實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給。零件的 100外圓上標(biāo)有刻度線，用來(lái)對(duì)齊調(diào)節(jié)刻度盤(pán)上的刻度值，從而能夠直接讀出所調(diào)整的數(shù)值。法蘭盤(pán)中部的通孔則給傳遞力矩的標(biāo)明通過(guò)，本身沒(méi)有受到多少力的作用。該零件年產(chǎn)量為4000件，設(shè)其備品率為4%，機(jī)械加工廢品率為1%，則該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)為：N=Qn(1+ + )=4000×1(1+4%+1%)=4200(件/年)，法蘭盤(pán)的年產(chǎn)量為4200件，查表可知該產(chǎn)品為中批生產(chǎn)。
（二） 零件的工藝分析
法蘭盤(pán)共有三組加工表面，他們之間有一定的位置要求。現(xiàn)分述如下：
1以Ф20 的孔為中心加工表面；
2 倆端面；
3 以Ф90為中心的加工表面。
它們之間的位置要求主要是：
（1）Ф100mm 左端面與Ф45 mm孔中心軸的端面圓跳動(dòng)度為0.03mm；
（2）Ф90mm 右端面與 Ф45 mm孔中心軸線的端面圓跳動(dòng)度為0.03mm；
（3）右邊Ф45 mm外圓與Ф45 mm孔中心軸線的徑向圓跳動(dòng)度為0.03mm。
經(jīng)過(guò)對(duì)以上加工表面的分析，我們可先選定粗基準(zhǔn)，加工出精基準(zhǔn)所在的加工表面，然后借助專(zhuān)用夾具對(duì)其他加工表面進(jìn)行加工，保證它們的位置精度。
二 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
（一）確定毛坯的制造形式 零件材料是HT200。零件年產(chǎn)量是中批量,而且零件加工的輪廓尺寸不大,在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后可采用鑄造成型，采用方法為砂模
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