變壓器鐵心級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)
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- 模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)日益受到人們的重視和關(guān)注，在電子、汽車、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60%~80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。模具工業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)生活中的重要地位，模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分，例如屬于高新技術(shù)領(lǐng)域的集成電路的設(shè)計(jì)與制造，不能沒有做引線框架 的精密級(jí)進(jìn)模和精密的集成電路塑封模。
模具設(shè)計(jì)在模具生產(chǎn)中的也具有重要意義，它是從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)，包括型腔模與冷沖模，在傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具，提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短模具設(shè)計(jì)周期的人員。
沖壓是工業(yè)生產(chǎn)中重要的成形方法，沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。與其他加工方法相比具有獨(dú)到的特點(diǎn)，所以在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，相當(dāng)多的工業(yè)部門越來越多地采用冷沖壓加工零部件，如機(jī)械制造、車輛生產(chǎn)、航空航天、電子、電器、輕工及日用品等行業(yè)。在這些工業(yè)部門中，沖壓件所占得比例都相當(dāng)大，不少過去用鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在已經(jīng)被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。通過沖壓加工，大大提高了生產(chǎn)率，降低了成本，可以說，如果在生產(chǎn)中不廣泛采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門的產(chǎn)品要提高生產(chǎn)率、提高質(zhì)量、降低成本，進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代是難以實(shí)現(xiàn)的。隨著近代工業(yè)的發(fā)展，冷沖壓技術(shù)得到迅速發(fā)展。國內(nèi)外涌現(xiàn)并迅速用于生產(chǎn)的沖壓先進(jìn)工藝不斷發(fā)展、改進(jìn)、創(chuàng)新。一些先進(jìn)技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中已經(jīng)取得并將進(jìn)一步取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
本課題研究的是級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)，級(jí)進(jìn)模是由多個(gè)工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成以后，由沖床送料機(jī)按照一個(gè)固定的步距將材料向前移動(dòng)，這樣在一副模具上就可以完成多個(gè)工序，一般有沖孔，落料，折彎，切邊，拉伸等等。級(jí)進(jìn)模是多任務(wù)序沖模,在一副模具內(nèi),可以包括沖裁,彎曲成型和拉伸等多種多道工序,具有很高的生產(chǎn)率; 操作安全、易于自動(dòng)化、可以采用高速?zèng)_床生產(chǎn)，可以減少?zèng)_床,場(chǎng)地面積,減少半成品的運(yùn)輸和倉庫占用。
此課題的研究對(duì)全面掌握沖壓工藝及沖壓模具設(shè)計(jì)方法鋪路搭橋，為自我職業(yè)生涯發(fā)展和新技術(shù)改革有重要意義。根據(jù)總體設(shè)計(jì)要求完成模具的設(shè)計(jì)，并能繪制模具的總裝圖及部分零部件的工程圖，了解變壓器鐵心級(jí)進(jìn)模的工藝方案和工藝要求，運(yùn)用繪圖軟件自主設(shè)計(jì)鐵心級(jí)進(jìn)模具。...
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