機(jī)械課程設(shè)計二級圓柱齒輪減速器含cad圖
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1設(shè)計任務(wù)書 1
2 電動機(jī)的選擇計算 1
2.1選擇電動機(jī)的轉(zhuǎn)速 1
2.1.1計算傳動滾筒的轉(zhuǎn)速 1
2.1.2 選擇電動機(jī)的轉(zhuǎn)速 1
2.2.1 工作機(jī)的功率 2
2.2.2 傳動裝置的總效率 2
2.2.3 所需電動機(jī)的輸出功率 2
2.3選擇電動機(jī)的型號 2
3 傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)計算 3
3.1分配傳動比 3
3.2 各級傳動比的分配 3
3.3各軸功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩的計算 4
4 傳動零件的設(shè)計計算 5
4.1減速器箱內(nèi)的圓柱齒輪傳動的設(shè)計計算 5
4.1.1第一級齒輪傳動的設(shè)計計算 5
4.1.2第二級齒輪傳動的設(shè)計計算 10
5 軸的設(shè)計計算 15
5.1減速器中間軸的設(shè)計 15
5.1減速器中間軸的設(shè)計 16
5.1.1選擇軸的材料 16
5.1.2按轉(zhuǎn)矩初步估算最小直徑 16
5.1.3設(shè)計軸結(jié)構(gòu)，初選滾動軸承（畫出軸的結(jié)構(gòu)圖如圖（2） 16
5.1.4軸的計算 簡圖如圖（3） 17
5.1.5求垂直面內(nèi)的支承反力，作垂直面內(nèi)的彎矩圖垂直面內(nèi)的支承反力 17
5.1.6 求水平面內(nèi)的支承反力，作水平面內(nèi)的彎矩圖 18
5.1.7求合成彎矩，作合成彎矩圖 18
5.1.8作轉(zhuǎn)矩圖根據(jù)3.2可知 18
5.1.9校核軸的強(qiáng)度 18
5.2減速器高速軸的設(shè)計 21
5.2.1選擇軸的材料 21
5.2.2按轉(zhuǎn)矩初步估算軸伸最小直徑 21
5.2.3設(shè)計軸結(jié)構(gòu)，初選滾動軸承 21
5.2.4軸的計算簡圖如圖（11） 23
5.2.5求垂直面內(nèi)的支承反力，作垂直面內(nèi)的彎矩圖 23
5.2.6求水平面內(nèi)的支承反力，作水平面內(nèi)的彎矩圖 23
5.2.7求合成彎矩，作合成彎矩圖 23
5.2.8作轉(zhuǎn)矩圖 24
5.2.9校核軸的強(qiáng)度 24
5.3 減速器低速軸的設(shè)計 26
5.3.1選擇軸的材料 26
5.3.2按轉(zhuǎn)矩初步估算軸伸最小直徑 26
5.3.3設(shè)計軸結(jié)構(gòu)，初選滾動軸承（畫出軸的結(jié)構(gòu)圖如圖（18） 27
5.3.4軸的計算簡圖如圖（19） 28
5.3.5求垂直面內(nèi)的支承反力，作垂直面內(nèi)的彎矩圖 28
5.3.6求水平面內(nèi)的支承反力，作水平面內(nèi)的彎矩圖 29
5.3.7求合成彎矩，作合成彎矩圖 29
5.3.8作轉(zhuǎn)矩圖 29
5.3.9校核軸的強(qiáng)度 29
6 滾動軸承的選擇及其壽命計算 31
6.1減速器高速軸滾動軸承的選擇及其壽命計算 31
6.1.1選擇軸承類型及初定型號 31
6.1.2計算軸承的受力 32
6.1.3計算當(dāng)量動載荷 32
6.1.4 計算軸承壽命 32
6.2減速器中間軸滾動軸承的選擇及其壽命計算 32
6.2.1選擇軸承類型及初定型號 32
6.2.2計算軸承的受力 32
6.2.3計算當(dāng)量動載荷 33
6.2.4 計算軸承壽命 33
6.3 減速器低速軸的滾動軸承選擇及其壽命計算 33
6.3.1選擇軸承類型及初定型號 33
6.3.2計算軸承的受力 33
6.3.3計算當(dāng)量動載荷 33
6.3.3計算當(dāng)量動載荷 34
6.3.4 計算軸承壽命 34
7 鍵連接的選擇與驗(yàn)算 34
7.1聯(lián)軸器與減速器高速軸軸伸的鍵連接 34
7.2減速器2齒輪與中間軸的鍵連接 35
7.3減速軸3齒輪與中間軸的鍵連接 35
7.4 減速器4齒輪與低速軸的鍵連接 35
7.5 聯(lián)軸器與減速器低速軸軸伸的鍵連接 36
8聯(lián)軸器的選擇 36
8.1 高速軸上的聯(lián)軸器的選擇 36
8.2低速軸上的聯(lián)軸器的選擇 36
9 潤滑與密封 37
9.1 減速器齒輪傳動潤滑油的選擇 37
9.2 減速器軸承潤滑方式和潤滑油的選擇 37
9.3 減速器密封裝置的選擇、通氣器類型的選擇 37
附 錄 38
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熱門關(guān)鍵詞： 
