十字軸零件的機械加工工藝規程及工藝裝備程設計說明書
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一、零件的分析
（一）、零件作用
十字軸是萬向節典型結構的關鍵零件，起傳遞動力的作用，承受較大載荷，故毛坯采用強度和韌性都較好的20GrMnTi。
（二）、零件的工藝分析
以毛坯四個軸頸為粗基準的加工表面
以四個軸頸為基準的加工軸向中心孔和銑軸端面的安排，這是因為四個軸頸是重要加工表面，這樣做可保證它們的加工余量均勻，并防止加工余量不夠而導致廢品產生，同時這也符合便于裝卡的原則。
為了避免多次裝卡，引起誤差以及造成工時的損耗，故采用一次裝卡同時加工Ø8和Ø6，為了減小鉆孔走刀長度，先加工Ø8的孔鉆中心孔注意盡量保證處于同一軸線的中心孔有較好的同軸度，這樣便于四軸頸加工，而且夾緊力不宜過大，防止產生變形。
以軸向中心孔為精基準的加工表面
這一組加工表面包括：軸頸，徑向中心孔（鉆孔，攻絲，），
軸頸是最重要的加工表面，由于十字軸的剛性較差，毛坯的圓柱度誤差很容易反映到工件上來，造成工件的圓柱度誤差，四軸的圓柱度誤差允許值為0.007，要求較高，故軸頸安排了粗車，半精車，磨削，這樣毛坯誤差復映到工件的誤差就明顯減小，從而保證了零件的加工精度。
此外，為了減小磨削力引起的變形，選用切削性能較好的白剛玉粒度號為46的較軟砂輪。
以軸頸為精加工基準的加工表面
磨四周端面，四個軸端面的對稱度要求比較高故最終安排一道軸頸為精基準的磨削加工。
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