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銑軸承座上表面夾具設(shè)計(jì)全套

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更新時(shí)間：2012-10-17
發(fā) 布人：liwefe

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目錄
摘要………………………………………………………………… 1
一、夾具設(shè)計(jì)任務(wù)及要求
1.1 軸承座的重要技術(shù)要求……………………………………… 1
1.2 精度及批量分析……………………………………………… 1
二、夾具設(shè)計(jì)方案的確定………………………………………… 2
2.1 零件工藝分析………………………………………………… 3
2.2 基準(zhǔn)面的選擇………………………………………………… 3
2.3 定位原理及定位方案的選擇及實(shí)現(xiàn)………………………… 3
2.4夾緊方式及元器件的選擇…………………………………… 4
2.5 夾具總方案…………………………………………………… 6
三、定位誤差及夾緊分析與計(jì)算………………………………… 7
3.1 影響加工精度的因素………………………………………… 7
3.2 保證加工精度………………………………………………… 8
3.3 夾緊力的數(shù)值計(jì)算…………………………………………… 8
四、夾具裝配圖…………………………………………………… 10
感謝………………………………………………………………… 11
參考文獻(xiàn)…………………………………………………………… 12
摘要

本設(shè)計(jì)的內(nèi)容是設(shè)計(jì)粗銑15 0.05的平面夾具，零件材料為HT200。選用的銑刀為YG6硬質(zhì)合金端銑刀。

一、夾具設(shè)計(jì)任務(wù)及要求
1.軸承座上平面的重要技術(shù)要求：

15 0.05的上平面與Φ30的孔平行度公差為0.03mm;
15 0.05的上平面與Φ30的孔位置度公差為0.01mm;
15 0.05的上平面平面度公差為0.008mm;
15 0.05的上平面的粗超度為1.6；

2.精度及批量分析
（1）本工序有一定位置精度要求，屬于批量生產(chǎn)，使用夾具加工是適當(dāng)?shù)摹?br /> （2）考慮到生產(chǎn)批量不是很大，因而夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能的簡(jiǎn)單，以減少夾具的制造成本。
二、夾具設(shè)計(jì)方案的確定
2.1工藝分析
在粗銑銑上底面時(shí)，該面相對(duì)于底面的尺寸精度和本身表面粗糙度不是很高，由立式銑床直接加工就可以達(dá)到要求，其中該面的表面精度由刀具的保證，面的位置精度由設(shè)計(jì)的夾具來(lái)保證。
由于兩半平面的平面度要求比較高，公差為0.008，所以為保證這要求，一地面為定位面。而對(duì)于15mm的上平面的基準(zhǔn)主要是Φ30的孔的中心線，所以也要以其為基準(zhǔn)，以消除誤差！總體要求如下：
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