數(shù)控軸類零件加工工藝設計畢業(yè)設計
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目 錄
摘 要....................
關鍵詞........................
1 零件圖工藝分析 2
1.1 零件圖 2
1.2 分析零件圖……………………………………………………………
1.3工藝分析………………………………………
2 加工方案確定…………………………………………
2.1 毛坯的選擇…………………………………………
2.2數(shù)控車床的合理選用…………………………………………………7
2.3數(shù)控加工工藝分析………………………………………………
2.3.1定位基準的選擇………………………………………………
2.3.2確定零件的定位基準……………………………………………
2.3.3夾具的選擇………………………………………………………
2.4 設置刀點和換刀點………………………………………………
2.5加工順序的安排………………………………………………
2.5.1加工順序的安排………………………………………………
2.5.2 確定工步順序和走刀路線………………………………………
2.6刀具及加工參數(shù)………………………………………………
2.6.1 選擇刀具的原則………………………………………
2.6.2選擇刀具………………………………………………
2.6.3加工參數(shù)的選擇………………………………………………
2.7數(shù)控加工工藝卡……………………………………………
3.手工編程………………………………………………
4加工結論………………………………………………
5結束語………………………………………………
6致謝詞………………………………………………
7參考文獻……………………………………………
軸類零件加工工藝設計
摘要：隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，數(shù)控加工技術對國計民生的等一些行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為質量、效率是先進制造技術的主體。高速、高精度加工技術可極大提高效率，提高產(chǎn)品質量，提高市場競爭能力。本文根據(jù)數(shù)控機床的特點，針對具體的零件，進行了工藝方案的分析，工件安裝方案的確定，刀具和切削用量選擇，確定加工順序和加工路線，數(shù)控加工程序編制。通過整個工藝的過程的制定，充分體現(xiàn)了數(shù)控設備在保證加工精度，加工效率，簡化工序等方面的優(yōu)勢。
關鍵詞 工藝分析 加工方案 經(jīng)濟路線 控制尺寸
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