苯一氯苯二元物系板式連續(xù)精餾塔化工原理課程設計說明書
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- 苯-氯苯二元物系板式連續(xù)精餾塔化工原理課程設計說明書
（一）設計題目
設計一座苯-氯苯連續(xù)精餾塔，要求年產(chǎn)純度為99.7%的苯36432噸，塔底餾出液中含苯1%，原料液中含苯為65%（以上均為質(zhì)量百分數(shù)）。
（二）操作條件
1.塔頂壓強4kPa（表壓）
2.進料熱狀況：飽和蒸汽進料
3.回流比：R=2Rmin
4.單板壓降不大于0.7kPa
（三）設計內(nèi)容
設備形式：篩板塔
設計工作日：每年330天，每天24小時連續(xù)運行
廠址：青藏高原大氣壓約為77.31kpa的遠離城市的郊區(qū)
設計要求
1.設計方案的確定及流程說明
2.塔的工藝計算
3.塔和塔板主要工藝尺寸的確定
（1）塔高、塔徑及塔板結構尺寸的確定
（2）塔板的流體力學驗算
（3）塔板的負荷性能圖繪制
（4）生產(chǎn)工藝流程圖及精餾塔工藝條件圖的繪制
4、塔的工藝計算結果匯總一覽表
5、對本設計的評述或?qū)τ嘘P問題的分析與討論
（四）基礎數(shù)據(jù)
二、苯-氯苯板式精餾塔的工藝計算書（精餾段部分）
（一）設計方案的確定及工藝流程的說明
原料液經(jīng)臥式列管式預熱器預熱至泡點后送入連續(xù)板式精餾塔（篩板塔），塔頂上升蒸汽流采用強制循環(huán)式列管全凝器冷凝后一部分作為回流液，其余作為產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至苯液貯罐；塔釜采用熱虹吸立式再沸器提供汽相流，塔釜產(chǎn)品經(jīng)臥式列管式冷卻器冷卻后送入氯苯貯罐。
典型的連續(xù)精餾流程為原料液經(jīng)預熱器加熱后到指定的溫度后，送入精餾塔的進料板，在進料上與自塔上部下降的回流液體匯合后，逐板溢流，最后流入塔底再沸器中。在每層板上，回流液體與上升蒸氣互相接觸，進行熱和質(zhì)的傳遞過程。操作時，連續(xù)地從再沸器取出部分液體作為塔底產(chǎn)品（釜殘液），部分液體汽化，產(chǎn)生上升蒸氣，依次通過各層塔板。塔頂蒸氣進入冷凝器中被全部冷凝，并將部分冷凝液用泵送回塔頂作為回流液體，其余部分經(jīng)冷卻器后被送出作為塔頂產(chǎn)品（餾出液）。
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