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連桿加工工藝及夾具設(shè)計畢業(yè)設(shè)計說明書

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更新時間：2012-09-13
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連桿加工工藝及夾具設(shè)計畢業(yè)設(shè)計說明書

摘要
連桿是柴油機(jī)的主要傳動件之一，本文主要論述了連桿的加工工藝及其夾具設(shè)計。連桿的尺寸精度、形狀精度以及位置精度的要求都很高，而連桿的剛性比較差，容易產(chǎn)生變形，因此在安排工藝過程時，就需要把各主要表面的粗精加工工序分開。逐步減少加工余量、切削力及內(nèi)應(yīng)力的作用，并修正加工后的變形，就能最后達(dá)到零件的技術(shù)要求。
機(jī)械加工工藝是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保障。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要部分，工藝對夾具的要求也會提高，專用夾具、成組夾具、組合夾具和隨行夾具都朝著柔性化、自動化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和高效化方向發(fā)展以滿足加工要求。所以對機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計具有十分重要的意義。
關(guān)鍵詞: 連桿，加工工藝，夾具設(shè)計

目錄

摘要 I
ABSTRACT II
緒論 1
第一章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定 3
1.1零件的工藝性分析 3
1.1.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝分析 3
1.1.2 平面加工 3
1.1.3 孔加工 4
1.1.4 技術(shù)要求分析 4
1.2 毛坯的確定 5
1.2.1 有關(guān)設(shè)計條件的說明 5
1.2.2. 毛坯的材料 5
1.2.3 制坯方法的確定 6
1.3 連桿工件的定位基準(zhǔn)和定位方案分析 7
1.4加工經(jīng)濟(jì)精度與加工工序安排 8
1.4.1加工經(jīng)濟(jì)精度 8
1.4.2連桿加工主要加工表面的工序安排 9
1.5 典型表面的加工方法 10
1.6 連桿加工工藝過程的確定 10
1.6.1定位基準(zhǔn)的選擇 10
1.6.2工藝路線的擬定 11
1.7加工設(shè)備與工藝裝備的選擇 13
第二章機(jī)械加工工藝卡片的設(shè)計 15
2.1確定加工工藝過程 15
2.2 機(jī)械加工余量的確定 15
第三章鉆孔夾具的設(shè)計 17
3.1專用夾具設(shè)計方法的工藝分析： 17
3.1.1專用夾具的基本要求 17
3.1.2專用夾具的設(shè)計步驟 17
3.1.3夾具的選材 18
3.1.4夾具體的熱處理 18
3.1.5問題的提出 18
3.2零件在夾具上定位基準(zhǔn)的選擇 18
3.2.1工件自由度分析 18
3.3確定夾具體的結(jié)構(gòu) 19
3.4夾具零件及夾具的公差技術(shù)條件 19
設(shè)計小結(jié) 22
致謝 23
參考文獻(xiàn) 24

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