鉆4一M12的底孔專用夾具課程設(shè)計(jì)任務(wù)書
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工序圖尺寸精度分析
（1）圖形分析：該零件屬于套類零件，主要由端面、和孔組成，公差等級(jí)為7級(jí)，結(jié)構(gòu)簡單，工藝性良好。精基準(zhǔn)為兩孔中心線，粗基準(zhǔn)為外圓面。
（2）功用：起到連接作用。
（3）技術(shù)要求：
左端Φ85：尺寸精度為IT7級(jí)，表面粗糙度為6.3；
右端Φ74：尺寸精度為IT7級(jí)，表面粗糙度為3.2，
內(nèi)孔Φ35：尺寸精度為IT7級(jí)，表面粗糙度為3.2；
內(nèi)孔Φ47：尺寸精度為IT7級(jí)，表面粗糙度為3.2；
四個(gè)孔Φ12：兩端面精度為自由公差，表面粗糙度為6.3；
其余尺寸精度為IT12.5，表面可以不加工。
2.定位方案確定
（1）在設(shè)計(jì)方案中，工序尺寸為Φ144 0.315，Φ12 工序基準(zhǔn)為孔的中心線，要滿足加工要求理論應(yīng)限制的自由度為：X，Y的平移和X，Y，的旋轉(zhuǎn)
（2）.根據(jù)工序基準(zhǔn)選擇Φ47，孔中心線及工件大端面為定位基準(zhǔn)，結(jié)合第2章得內(nèi)容確定內(nèi)孔采用Φ47H8/g6 的孔軸配合定位，平面定位用工件大端面，通過定位實(shí)際限制了工件的X，Y，Z的平移和X，Y，Z的旋轉(zhuǎn)六個(gè)自由度
3.定位元件確定
定位元件的選擇：選擇一面一孔定位，讓右端Φ78和定位心軸配合，限制X、Y、Z的三個(gè)自由度；再Φ47內(nèi)孔定位 ，限制X、Y的兩個(gè)自由度。
4. 定位誤差分析計(jì)算
對(duì)尺寸Φ144 0.315而言，工序尺寸為Φ75
Δjb：定位基準(zhǔn)為Φ47孔中心線，工序基準(zhǔn)為Φ47孔中心線，基準(zhǔn)重合。故Δjb=0
1..定位誤差分析：Δdb；工件以Φ47圓孔定位，為任意邊接觸。
Δdb=ΔD+Δd+Δmin ΔD=0.046mm Δd=0.019 Δmin=0.010
Δdb=0.075mm
Δdw=Δjb+Δdb=0+0.05=0.075
ΔT=0.315 ΔT/3=0.105
Δdw=0.075<ΔT/3=0.105.
對(duì)Φ12 而言，因?yàn)槭倾@孔加工，屬于定尺寸加工，
故其由刀具保證，經(jīng)校核，該定位方案可行。
2.布置導(dǎo)引元件：
（1） 確定鉆套形式：根據(jù)零件的生產(chǎn)類型和加工特點(diǎn)，鉆套采用固定鉆套，
鉆套以H7/g6固定在鉆模板上。
（2） 確定對(duì)刀位置的尺寸：
對(duì)尺寸Φ144 0.315mm 確定對(duì)刀尺寸，
工序尺寸：75 0.16
對(duì)刀尺寸：基本尺寸與對(duì)刀尺寸相同（75），公差取1/3IT,即0.315/3=0.105.
故對(duì)刀尺寸為：75 0.053
（3） 計(jì)算鉆套引導(dǎo)元件：
引導(dǎo)孔的基本尺寸：取刀具刃部基本直徑：即Φ12.
引導(dǎo)孔偏差：上偏差=刀具刃部上偏差+F7上偏差
即 上偏差=0+0.034=0.034mm
下偏差=刀具刃部上偏差+F7下偏差
即 下偏差=0+0.016=0.016mm
故導(dǎo)引孔尺寸為Φ12
（4） 計(jì)算對(duì)刀誤差：
Δjb=
其中， e1=0 e2=0 X2=0.034+0.027=0.061
X3=X2/H(B+h+0.5H)=0.061/15(22+5+0.5x15)
=0.14
所以Δjb=0.185
（5） 確定夾具精度誤差：
由于鉆床夾具沒有位置誤差，Δjb=0，所以夾具精度誤差：
Δdw ²＋Δjb²= =0.199≤2/3IT
=0.315X2/3
=0.21mm
根據(jù)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，選擇合理的導(dǎo)引元件。
...
熱門關(guān)鍵詞： 
