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壓鑄工藝及模具設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)題

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更新時(shí)間：2012-06-04
發(fā) 布人：jwlm

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1、全立式冷壓室壓鑄機(jī)壓鑄過程是先加料后合模。（√ ）
2、巴頓認(rèn)為：充填過程的第一階段是影響鑄件的表面質(zhì)量；第二階段是影響鑄件的強(qiáng)度；第三階段是影響鑄件的硬度。（× ）
3、壓鑄壓力有壓射力和脹型力。（×）
4、硅在鋁合金中能改善其高溫時(shí)的流動(dòng)性，但降低合金的抗拉強(qiáng)度和塑性。（× ）
5、壓鑄件的尺寸精度一般按機(jī)械加工精度來選取，在滿足使用要求的前提下，盡可能選用較高的精度等級(jí)。（× ）
6、確定公差帶時(shí)，待加工的尺寸，孔取正值，軸取負(fù)值。（× ）
7、壓鑄件的表面粗糙度取決于壓鑄模成型零件型腔表面的粗糙度。（√ ）
8、壓鑄件表面有表面層，由于快速冷卻而晶粒細(xì)小、組織致密。（√ ）
9、同一壓鑄件內(nèi)最大壁厚與最小壁厚之比不要大于3:1。（√ ）
10、鑄件上所有與模具運(yùn)動(dòng)方向平行的孔壁和外壁均需具有脫模斜度。（√ ）
11、要提高薄壁壓鑄件的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)該設(shè)置加強(qiáng)肋。（× ）
12、肋厚度要均勻，方向應(yīng)與料流方向一致。（√ ）
13、液壓曲肘式合模機(jī)構(gòu)在壓鑄模閉合時(shí)是利用“死點(diǎn)”進(jìn)行鎖緊的（√）
14、斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中彈簧起限位作用。（√）
15、壓鑄生產(chǎn)過程中，壓射的第一階段是低速壓射，第二、第三階段是高速壓射。（× ）
16、常用的高熔點(diǎn)壓鑄合金有鋅合金、鋁合金和鎂合金。（×）
17、選擇澆注溫度時(shí)，應(yīng)盡可能選擇較高的溫度澆注。（ ×）
18、壓鑄完成后，開模時(shí)應(yīng)盡可能使鑄件留在定模中。（× ）
19、排溢系統(tǒng)包括溢流槽和飛邊槽。（× ）
20、推出機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在定模中。（× ）...

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